本报讯(通讯员 廖光明) 今年以来，川西北气矿紧扣“1371”战略发展目标，锚定“筑牢安全提升基座”核心任务，创新构建“重点项目驻站监督+数字化智能监督+清单化标准监督”三位一体QHSE监督模式，全面强化“两个现场”全过程管控，全力提升QHSE监督质效。
推行重点项目驻站监督机制。针对“8大工程26大项目”建设特点，川西北气矿QHSE监督站选派业务骨干专职负责项目从报监备案到完工投运的全周期监督，通过“日常巡查+专项抽查+靶向核查”相结合的方式，精准识别高风险作业环节、关键质量控制点，及时发现并督促整改安全隐患、质量问题，确保问题整改形成“发现—交办—整改—复查—销项”闭环管理。该气矿同步建立隐患项目跟踪销项机制，明确专人负责隐患项目开工进度、整改落实、验收销项全流程跟踪，确保隐患整改到位、不留死角。今年以来，该气矿已完成ZT1井建设工程、双鱼石区块检修等重点项目驻站监督，实现重点工程安全质量全程可控。
开展数字化智能监督。依托监督助手数字化平台，该气矿充分发挥大数据分析、线上流程管控优势，精准锁定问题高发单位、高频隐患类型，及时发布预警信息，指导基层单位有针对性地开展隐患排查治理，有效实现问题隐患录入、整改申请等全流程线上管理，让监督工作更高效、更精准。该气矿持续规范安防天眼工程运行管理，建立“每日报警复核、每周问题通报、每月考核评价”工作机制，通过智能报警数据分析，精准识别基层管理短板，及时调整监督重点，实现薄弱区块精准监督。同时，该气矿积极探索智能视频分析、AI识别等新技术应用，拓展监督手段、延伸监督触角，推动监督模式从“被动应对”向“主动预判”转变。
探索清单化标准监督模式。该气矿将无人机技术广泛应用于大型场站、复杂地形施工现场，通过全域信息收集与隐患排查，有效覆盖人员难以抵达的高风险区域和偏远作业点，结合监督人员现场实地核查、细节核验，形成“空地协同”监督合力。同时，气矿立足现场监督实际，围绕该气矿典型生产场站、关键施工环节、特殊作业类型，系统梳理风险点和管控要求，制定标准化检查清单，明确检查项目、判定标准、整改时限及责任主体，实现监督检查“有标可依、有规可循”。截至6月5日，已累计检查生产场站543个、施工现场408个。
