本报讯 （通讯员 路敏 田龙龙）近日，祁东煤矿掘进一区传来振奋喜讯：EBH315Q岩巷掘进机历经地面培训、组装拆解、井下转运、精准安装与系统调试，一次性试车成功，正式具备入巷作业条件，标志着该矿岩巷掘进迈入机械化、高效化、安全化新阶段。
为确保新设备平稳落地、快速投用，祁东煤矿超前谋划、周密部署，严把全流程各道关口，以精细化筹备、科技化攻坚、高效化推进，保障设备投运工作落地见效。
培训先行强基础。该矿精准组织班组长、机电骨干、操作司机开展专项培训，邀请厂家技术人员现场授课，重点讲解岩巷掘进机构造原理、操作规范、维护保养及安全注意事项，通过理论考核+模拟操作双达标模式，实现作业人员“懂原理、会操作、能维保”的全维度能力提升。
地面筹备精细节。在地面工业广场成立专项安装小组，严格按照方案与安全技术措施，对岩巷掘进机进行整体组装、预调试与性能校验，全面排查油路、电路、液压、截割、行走等系统安全隐患；完成地面试运转后，采取模块化拆解、编号登记、分类防护方式，有序拆分主机架、截割部、铲板部、运输机、操作台等部件，为井下安全转运筑牢基础。
科技攻关提安全。针对岩巷掘进机体量大、部件多，井下安装过程中受环境制约，传统的人工起吊安装存在安全隐患，效率偏低的问题，该矿成立攻关专班，组织管技人员多次现场调研论证，最终确立了采用柴油机单轨吊进行起吊安装这一方案，既解决了安装过程中因人工起吊带来的各类安全风险，又大幅节约了人力投入，提升安装效率，以科技创新为设备安装保驾护航。
井下攻坚保高效。面对运输线路长、巷道空间有限、大件吊装难度大的多重挑战，区队干部靠前指挥，党员骨干带头攻坚，严格执行“一车一监护、一段一确认”管控要求，全程规范吊运、稳装稳运，确保所有部件安全到位。井下安装阶段，作业团队分工协作、精准对位，从部件对接、管路连接、电气接线到系统调试，每道工序均严格执行标准、严把施工质量，历经连续奋战，顺利完成整机装配与联合调试。
