李平
在山东能源枣矿集团蒋庄煤矿机电设备制修厂，焊光闪烁处总有一个忙碌的身影，他就是铆焊班班长任传统。自1995年参加工作以来，经历30年的打拼，他从一名青涩的学徒成长为高级技师，凭借一手“焊花绣花”的绝技，带领铆焊班成为矿井生产保障的“硬核力量”。
刻苦钻研，成就“焊接大拿”
“焊接这活儿，讲究个精准，差一毫米都不行。”这是任传统常挂在嘴边的话，更是他三十年职业生涯的真实写照。他精通二氧化碳保护焊、氩弧焊等多种焊接工艺，尤其练就了两项令人称绝的绝活：带水焊接与气割写字。
在煤矿生产中，管道泄漏、设备破损等突发情况时有发生，带水焊接技术成为保障连续生产的关键。这项技术难度极大，水流会冷却电弧、破坏熔池稳定性，还易产生气孔、裂纹等缺陷，对焊工的操作精度和经验要求极高。任传统凭借对焊接电流、电压的精准把控，以及对焊条角度、运条速度的娴熟掌握，能在复杂水环境下稳定引燃电弧，让焊材与母材完美融合，多次成功完成井下带水管道带压补焊等紧急任务，避免了因停机检修造成的巨大损失。而在矿“安全文化大集”上，他的气割表演更是成为焦点——手持气割枪，以高温火焰为笔、厚重铁板为纸，稳稳“写”出“安全责任重于泰山”八个苍劲有力的大字，切口光滑平整、线条流畅均匀，将气割技术的精准度发挥到极致，引来了现场职工的阵阵喝彩。
凭借这身硬功夫，任传统先后斩获枣庄市“技术能手”、枣矿集团“技术能手”、矿“技术状元”等多项荣誉，更手握实用新型专利，成为矿上公认的“焊接标杆”。
降本增效，勇当“创新先锋”
“创新不是空想，而是解决实际问题、把账算明白。”任传统始终坚持“小改小革也能撬动大效益”的理念，带领班组聚焦生产痛点开展创新攻关，其中最具代表性的便是伸缩式插接皮带过桥的研发。
此前，煤矿井下使用的均为固定尺寸皮带过桥，由于井下巷道地质条件复杂、皮带机型号多样，固定过桥常出现底腿高度、横撑长度与现场不匹配的问题。“加工好的装置一旦不适用于当前场景，要么勉强安装导致行人通行困难，要么拆除重新加工，大量装置闲置浪费，重复加工还耗时耗力。”任传统看在眼里、急在心里。他带领班组成员反复研讨、绘制图纸、试验改进，最终想出“模块化插接”的创新思路：将桥面平台、底梁横撑、平台底腿、斜梯等部件拆分制作，通过设置滑眼、螺栓连接的方式，实现横撑长度、底腿高度、斜梯角度的自由调节。
这款“变形金刚”式的伸缩过桥，能灵活适配各类跨越通行场景，不仅解决了固定过桥“一桥一用”的局限，实现“一桥多用”，更从源头上杜绝了重复加工和材料堆积的浪费。投入使用后，盘活了大量闲置设备，显著降低了材料消耗和工时成本，成为矿井“微创新”降本增效的典范。
薪火相传，打造“匠心班组”
“手艺不能断在咱手里，要让更多年轻人扛起责任。”作为班长，任传统不仅自己技术过硬，更致力于打造一支“技术精湛、作风过硬、团结协作”的班组队伍，推行“严+细”的带教模式。
在教学中，他坚持“手把手教、面对面讲”，从焊接姿势、参数调节等基础动作，到带水焊接、复杂构件焊接等核心技巧，毫无保留地倾囊相授。他要求徒弟“多看、多练、多思考”，既强调操作规范，更鼓励大胆尝试，通过设置“师徒挑战赛”“技能闯关”等形式，激发年轻职工的学习热情。
为了让安全理念深植人心，他将“精准操作就是安全保障”的理念融入日常管理，严抓工艺标准和现场管控，从材料检验、工件组装到焊接成型、质量检测，每一个环节都制定明确标准，确保班组实现检修与加工“零事故、高质量”。
如今，任传统带过的徒弟中，1人成长为高级技师，多人取得职业技能等级证书，不少徒弟已能独当一面，成为矿井焊接领域的骨干力量。在他的带领下，铆焊班形成了“老带新、新促老、师徒共进”的良好氛围，成员个个能铆能焊能修，承接的综机结构件检修、定制加工等任务，始终保持高质量完成率，成为保障矿井生产连续运行的“可靠后盾”。
三十年焊花闪耀，一辈子匠心坚守。任传统与他的铆焊班用焊花照亮矿井安全生产路，用匠心诠释着劳动之美、奋斗之姿，在平凡的岗位上书写着不平凡的故事。
