“班组里的设备就像自家的老伙计，得天天上心照料着！”在马钢矿业生态修复公司酸水产线，操作工蒋海波一边记录设备参数，一边道出一线工人对设备的深厚情感。作为生产的“神经末梢”，班组正成为设备管理的坚实前哨。
全员承包显担当。公司构建“管理层—部门—班组—岗位”四级责任链，推行“人人有承包区”机制，将设备管理责任压实到人。班前会查问题、班中巡检抓细节、班后总结补短板，已成为各班组的“三部曲”。每月召开设备专题会，集中会诊“老大难”，分级推进整改。今年以来，设备故障停机率下降8%，维修响应速度提升10%，运行效率显著提升。
智慧升级提质效。面对设备“老龄化”挑战，班组主动求变。酸水产线班组率先掌握升级后的自动化管理系统，提升协同效率；点检员庾晓华推动关键区域加装智能监控，实现视频实时覆盖、异常快速响应。班组自发开设“技术小课堂”，提升全员点检能力，推动隐患早发现、早处理。
标准引领促规范。每台设备均建立动态“履历表”，涵盖维修记录、备件消耗、技术参数及资产台账，由班组轮值更新。班组还深度参与修订点检、操作、维护、检修“四大标准”，运用PDCA循环持续优化管理流程。
“设备管理，班组永远是主力。”公司设备负责人表示，下一步将深化预防性维修体系，进一步激发班组“有心人”的责任感与创新力。从细节改进，向本质安全迈进，一线班组正以实干筑牢设备安全防线，让生产的“齿轮”转得更稳、更智慧。（本报通讯员 王汉强）
