今年以来，安徽省淮北朱仙庄煤矿坚持向管理要效益，靠管理降成本，采取加强成本管控、设备维修、煤炭管理、技术创新等举措，持续强化管控、深挖内潜，提升生产效率和经营效益，全面推动降本增效工作。
该矿将成本管控融入生产经营各环节，不断加大材料预算管理力度，严格财务管理，建立健全材料计划审批使用管理、废旧物资回收管理等一系列经营管理办法，严抓材料计划、审批、领用、监管、考核管理，在材料的支领审批过程中，结合工作实际严格按预算进行审批。强化成本费用管理，以材料管控、技术创新、费用控制为突破口，加大回收复用、交旧换新力度，确保材料应收尽收，避免浪费和物资流失。完善目标成本考核机制，全面细致分解材料费、电费、修理费、租赁费等重点成本项目，分管领导包保管控，主管部门、基层单位挂钩考核，旗帜鲜明“节奖超罚”。
朱仙庄煤矿将加强设备维修质量，提高设备完好率作为降本增效的有效途径，严把设备维护检修质量关和设备现场使用关，严格落实设备包保制度，对现场机电设备进行检查，做到分工明确，责任到人，并组织专人按期进行设备动态检查检修，发现问题及时处理，提高设备安全运行效率，降低设备维修成本。
在煤炭质量管理上，该矿严守质量关，建立健全煤质巡检制度，从原煤生产的首道工序起，将煤质督查考核贯穿于开采、运输、提升、外运的整个过程，进行 24 小时不间断的动态监督检查，及时发现并解决煤质管理中存在的问题。根据工作面的实际情况，及时掌握断层、煤质变化规律，合理安排配采工作，实行以质计产，合理调节洗选工序，严格控制原煤灰分和商品煤水分，不断提升产品在市场上的竞争力。
朱仙庄煤矿研究生产技术工艺流程，积极推广新技术、引进新工艺，以全员参与小改小革发明创造为主的“五小”成果推广应用体系，以创新成果推介活动为载体，大力开展技术革新、技术改造，提高劳动效率，实现科技增效。（张万学 丁珊珊）
