今年以来,安徽省淮北朱仙庄煤矿坚持向管理要效益,靠管理降成本,采取加强成本管控、设备维修、煤炭管理、技术创新等举措,持续强化管控、深挖内潜,提升生产效率和经营效益,全面推动降本增效工作。
该矿将成本管控融入生产经营各环节,不断加大材料预算管理力度,严格财务管理,建立健全材料计划审批使用管理、废旧物资回收管理等一系列经营管理办法,严抓材料计划、审批、领用、监管、考核管理,在材料的支领审批过程中,结合工作实际严格按预算进行审批。强化成本费用管理,以材料管控、技术创新、费用控制为突破口,加大回收复用、交旧换新力度,确保材料应收尽收,避免浪费和物资流失。完善目标成本考核机制,全面细致分解材料费、电费、修理费、租赁费等重点成本项目,分管领导包保管控,主管部门、基层单位挂钩考核,旗帜鲜明“节奖超罚”。
朱仙庄煤矿将加强设备维修质量,提高设备完好率作为降本增效的有效途径,严把设备维护检修质量关和设备现场使用关,严格落实设备包保制度,对现场机电设备进行检查,做到分工明确,责任到人,并组织专人按期进行设备动态检查检修,发现问题及时处理,提高设备安全运行效率,降低设备维修成本。
在煤炭质量管理上,该矿严守质量关,建立健全煤质巡检制度,从原煤生产的首道工序起,将煤质督查考核贯穿于开采、运输、提升、外运的整个过程,进行 24 小时不间断的动态监督检查,及时发现并解决煤质管理中存在的问题。根据工作面的实际情况,及时掌握断层、煤质变化规律,合理安排配采工作,实行以质计产,合理调节洗选工序,严格控制原煤灰分和商品煤水分,不断提升产品在市场上的竞争力。
朱仙庄煤矿研究生产技术工艺流程,积极推广新技术、引进新工艺,以全员参与小改小革发明创造为主的“五小”成果推广应用体系,以创新成果推介活动为载体,大力开展技术革新、技术改造,提高劳动效率,实现科技增效。(张万学 丁珊珊)