2月2日，大修车间，一架待检的支架旁，被10余名检修工人团团围住。人群中，一名职工低着头，一双布满老茧的手忙碌着。
拆阀组、冲洗、清理污垢、下螺栓，跪姿、侧卧、仰卧动作灵活切换，为职工仔细讲解支架阀组检修质量注意事项……一番熟练操作，故障阀组很快“起死回生”。
这位职工，就是川煤华荣能源达竹机制公司大修车间的王旭。
当检修工20多年，王旭从检修单体支柱到检修支架，修出了“名堂”。如今40多岁的他，已经成长为车间主任。回首检修之路，他说：“无论是单体支柱检修还是液压支架检修工都是煤矿矿工安全的守护者，检修工作一点都不能马虎。我干了27年检修，就是我一辈子的事业。”
从1996年6月入职检修工那时开始，王旭就勤奋好学，喜爱钻研。那时，为了快速掌握单体支柱检修工艺流程，他经常拿着工艺流程图，现场一待就是好几个小时。“旭哥有股‘牛’劲，每每遇到自己的不懂的问题，他总想方设法问同事、查资料、跑现场，直到彻底搞清楚才罢休。”同岗位的杨贵富每每谈到他，都会被他的那股“牛”劲所折服。13年前，王旭从事液压支架检修工作，为尽快掌握检修技巧，用“牛”劲练就一身本领的王旭不到三个月的时间就能够独当一面，接到手的工作，他第一时间就能明确注意事项，确定如何“下手”，同时对于有问题的工作，他也能及时提供多种解决方案。
为了钻研支架检修技术，王旭在工作中，他坚持做检修笔记。每次检修的支架名称、型号，故障部位、原因、元件服务时间、操作程序、相关原理分析等，他都条分缕析地记录下来，硬是凭借自己酷爱学习的那股劲头，练就了一身本领。他不但对所辖管的支架了如指掌，也对每台设备的习性全摸透了，设备一有故障，他一听一看就找到了“症结”，处理起来得心应手。
前不久，他在对检修完工的三架液压支架进行再一次试压时，突然王旭感到有一丝丝水柱喷到他的脸上，他果断拆除了液压阀组，查看每一个密封件是否装配到位。王旭发现，有一个橡胶密封圈边缘有头发丝这么大一根须边，这就是使得阀组出现水柱的原因所在。张军重新换上一个密封圈，装上阀组，试压并进行了合理调整，水柱不见了，彻底解决了“病症”。
20多年来，王旭熟练掌握10多种支架检修技能，经他手修理过的支架超过1500架。
王旭不但在检修技术上是一把好手，在检修质量上也非常严格标准，在检修中，强化过程管理，从支架拆解，结构件的整形，立柱、千斤、阀的试验，配件的验收及装配，整架的组装，到出厂验收从配件进厂、维修加工制造、到出厂，狠抓各个环节，落实规范化管理，将生产任务和责任分解落实到人，有效提高了支架修理质量。
技术出众，只能称之为“工”，技术“传帮带”，才能称之为“匠”。为了使更多人能熟练掌握支架检修工作知识和技巧，王旭多年来将自己所学习到的技能，通过传、帮、带的方式，培养了许多专业技能人才，得到该公司检修人员的一致好评。
“追求极致，干到最好，保障煤矿矿工安全使用是我们检修工人的责任，只要能为矿工安全出力，我就一辈子干好检修这件事！”王旭说。(汪勇)
