作为支撑矿井年产量730万吨的生产辅采区队，山东兖矿集团东滩矿生产准备一区以科技为支撑，年产量始终稳定在200万吨水平，为矿井连续多年保持兖矿集团境内矿井产量最高水平树立了标杆。
该工区在推进生产任务完成过程中，既看到职工素质高、班子作风硬的优势，更清楚地认识到仍然存在的采场条件复杂、设备调整调试困难、安全基础薄弱等不足。为此，去年以来，该工区紧紧围绕以赛本质安全、赛自主创新、赛工作质量、赛节支降耗为重点的“十比十赛”主题，安全杜绝了轻伤及以上人身事故和重大非人身事故的发生，质量、效率、效益等各项经济技术指标均取得新的突破，荣获山东省“金牌”班组称号。
在实施创新驱动上，该工区结合3下煤煤厚变化大的实际，通过改进技术工艺和开展设备改造，使设备更加适应煤层厚度的变化。工作面煤层厚度最薄时1.2米，最厚时2.7米，他们灵活控制采高，最低时控制到2.0米，最大时达到2.7米，保持了工作面顺利推进，有效回收了薄煤层，最大程度减少了厚煤层丢煤率。工作面特殊条件下生产，重点把握提刹刀的时机，加强采高、层位控制，尽最大限度减少丢煤，减少割矸，如在3202工作面平均煤厚1.2米，断层计10余条，43下103先后过WF59断层、轨顺高棚区、43运1#提、44轨1#提、WF75断层贯穿整个工作面，通过加强管理和控制，取得了良好的效果。近年来工作面的回收率始终保持在96％以上的高水平，对延长矿井服务年限起到了较好的作用。
综机设备管理一直是老大难问题。该工区严格设备检修质量，落实设备维修包机责任制，坚持从严细入手，不断提高设备检修质量的基础上，高质量完成了3下煤生产设备老化磨损严重的检修任务，提高了设备完好率和开机率，机电事故万吨影响时间始终控制在2分钟以内，而且技术革新和生产工艺改进优化成果显著，去年共完成设备技术革新18项、改进生产工艺5项，6项获得矿科技成果奖。按照全面精细化管理要求，该工区还持续深化质量标准化建设，工程质量优良品率达到100%，在全年开采两个3上煤、两个3下煤、两个2煤工作面断层多、落差大、顶板管理难度大的不利条件下，采取以工程质量和优化液压支架拉移步骤控制顶板的措施，杜绝了漏顶、冒顶事故的发生，实现全年安全零事故。
与此同时，该工区以提升队伍素质打造发展新优势，注重充分利用高校人才培养平台，通过在职专门培训、专业学历教育、网络远程教育等多种形式，不断加强人才队伍建设。扎实开展“学习先进典型、苦练内功绝活、树立名优品牌”活动，目前工区拥有高技工41人、中技工71人，技师8人、为安全生产提供了智力支持和人才保障。（王建）
