□ 刘德祥
质优物美的卷烟产品是各卷烟工业企业参与竞争的最有效武器。在国家局“532”“461”、云南中烟“331”及红云红河集团“2584”的品牌战略新目标及行业“卷烟上水平”的新要求下，如何有效提升卷烟工业企业品质管理水平，更好地呵护卷烟品质，以保证企业长足健康发展？笔者作为卷烟工业企业从事品质管理工作的一员，联系工作实际情况，阐述了自己关于提升品质管理水平的观点。
合理、科学、灵活构建品质管理文件体系
文件体系建设，是开展品质管理工作的前提。工艺流程、产品技术标准、检验规程、操作规程制定的合理性、科学性、全面性，直接反映企业品质管理工作的开展水平。
“合理、科学”要求品质管理文件体系的构建，须从企业的实际出发，而不是死搬硬套其他相关标准文件。要做到合理、科学，就必须从开发、工艺、生产、物流、销售、市场反馈等方面，针对各个细节详细拟定相关的标准文件，让企业关乎产品的一切工作行为都有“章”可循，有“法”可依。决不能厚此薄彼，甚至出现标准文件失误。标准文件出现问题，品质管理工作的开展必然碰壁，因失查而放任的产品质量事故、资源浪费等问题不可小觑。
品质管理文件体系的构建，还应充分体现品质管理工作的“灵活性”。卷烟生产过程，充满着很多不确定性因素，预先制定的标准文件可能会不能完全发挥出相应环节的品质管理效能。此时，就必须因时、因地、因事制宜，灵活变更相应标准文件，使之满足操作要求。
俗说“有备无患”，构建优秀的品质管理文件体系还应对品质管理工作的开展有较高水平的“前瞻性”，依靠“前瞻”提升品质管理文件体系构建的合理、科学、灵活性。
建立供应商考核、选择机制，前移品质管理关口
传统的品质管理仅围绕本企业内部来开展进货、在线和出厂检验，对提供原、辅材料的供应商施加的影响几近停留在判定来料合格与否。要提升品质管理水平，从源头开始就必须形成完备的管理控制机制。
首先，针对企业所需原、辅材料建立完善的供应商考核、评价、选择机制。注重对供应商供货能力、品质保障能力、产品价格和技术装备水平等的详细考察，派出本企业从事品质管理的技术人员对供应商进行全面的定性、定量考核评价，考核合格的供应商最终确定为企业的稳定供应商。
其次，关口前移，将供应商纳入企业品质管理的范畴。供应商应完全依据受料企业的质量要求，提供优质的原、辅材料。同时，保证供货质量的稳定，不得肆意更改关键配方、工艺和技术。
再次，要和供应商建立长效交流机制。企业品质管理人员有责任和义务协调供应商，帮助其发现问题、分析问题，解决问题。
突出“五个重点”提升在线品质管理水平，严把质量关
围绕生产过程进行的在线品质管理工作，各卷烟企业都有一整套的程序、制度。在线检验员往往是按照程序、制度要求，按部就班展开日常的检验工作，这样看似做了很多，却突出不了工作的重点。在线品质管理应该着重突出“五个重点”，严把质量关。
重点时段。主要包括开机首检，设备大修和更换牌号。三个重点时段都有很大可能因为设备运行的不稳定而造成卷烟残次品率的大幅提高。
重点机台。主要是指年老失修或者出现问题较多、较集中的机台。
重点关联性指标。主要指个别指标值波动必然造成其他一系列指标值的明显异常。例如：烟丝的水份、填充值等；烟支的圆周、长度等。
重点质量缺陷。主要指在一段时间内依据检验标准出现异常情况较多的质量缺陷。针对此类反应较为集中的质量缺陷，要联合相关部门认真分析、研究，集中攻关。
重点加强“自检为主，巡检为辅”。生产车间环境状况较为复杂，容易引发产品质量问题的因素较多，在线检验员很难面面俱到。车间挡车工对各自管辖范围内设备运行情况、原、辅料上机性能、自身技术水平、挡车熟练程度等都较全面地掌握。挡车工在生产过程中对产品质量有基本的“预见性”，分析、处理在线质量问题更容易抓住主要矛盾。加强自检为主，巡检为辅，更有利于发挥各自的优势，互补互助，全面提升在线品质管理水平。
提高品质管理数据统计、分析能力，注重信息反馈、强化预警意识
检测数据是品质管理工作开展的“风向标”，数据统计的科学性客观体现品质管理水平的高低。
首先，按照各指标分门别类统计企业各产品的相关数据，建立健全品质管理数据库。
其次，采用科学的统计方法（如：控制图、散布图、直方图等），直观反映产品质量状况，找出波动较大的值，确定整改项目，反馈相关部门实施整改。
再次，做好日常信息传递和部门沟通协调。及时向相关部门反馈产品数据信息，让生产相关部门领导、管理人员、挡车工第一时间掌握产品信息，做到心里有数，行事有度。
最后，要改变观念，变合格性管理为预警管理。现在大多数卷烟工业企业对于产品的品质管理还几乎停留在“合格放行”的观念上，“只要合格就完事大吉”的思想还根深蒂固。品质管理水平要求提升，就必须突破“合格性”检验的怪圈，在合格的基础上力求品质稳定、提升。预警异常波动的检测项目，认真分析原因，将质量问题处理于预期。
加强品质管理标准、技能培训，提升全员业务水平
卷烟产品的品质以品质管理为依托决定于生产过程，而在卷烟工业企业中普遍存在的现象是操作人员对品质管理的标准体系、关键指标、品质识别、过程控制手段等仅了解皮毛，清楚产能而模糊品质。这样必然达不到品质管理的最终目的，很难做到将质量事故防范于未然，扼杀于预期。
要提升品质管理水平，首先要做的是加强操作人员的定期品质管理标准、关键指标、品质识别、检验过程控制手段及自检技能培训。让每一操作人员熟知品质管理的流程、方法及控制关键点。
其次，建立操作人员与质检员互动的平台，促进品质管理知识、技能及经验的交流。以互动促进交流、协作、互助，从根本上提升操作人员的品质管理业务水平。
再次，定期开展“品质管理知识及技能大比武”竞赛，选拔“品管之星”。以榜样的力量，带动员工形成“比、学、赶、帮、超”的良好品质管理学习氛围，培养员工重品质的优秀习惯。
