□ 谢昌举
３月桃花水，春上柳梢头。迈入３月，红豆集团又一个“挖潜月”如期而至。自2005年开始，红豆集团将每年3月定为“挖潜月”，至今已进行了7年。今年“挖潜月”主题紧紧围绕品牌年各项工作展开，狠抓六项成本压降，广泛开展员工合理化建议活动。经过7年的“挖潜月”活动，此项制度已经深入人心，许多工厂早在2月便着手计划“挖潜月”相关活动。长江公司毛毯厂便是其中之一。
挖出实效和成果
毛毯厂挖潜月工作分为三个阶段，第一阶段从2月22日到3月5日，为宣传发动、制定计划阶段；第二阶段从3月6日到到月3月25日，为计划执行、周检查通报阶段；第三阶段从3月26日到3月31日，为检查评比，先进表彰阶段。
挖潜月就要抓住重点、难点，解决实际问题，堵塞管理漏洞，真正挖出实效、挖出成果。毛毯厂挖潜月工作重点是六项成本压降，对于每项压降成本均制定了非常详细的工作内容、存在问题、采取措施、达到目标、完成日期、具体负责人。譬如，在降低投资成本上，工作内容主要分为两方面，一是提高设备利用率，此项工作目前存在的问题是，市场订单向高克重产品转移，现有小圆机闲置情况较多，但大圆机产能不足，严重影响交货期。针对此采取措施，处理闲置设备10台，增添大圆机10~15台，确保生产流程顺畅，高克重大规格产品满足市场需求。完成时间，3月25日，具体负责人为生产主管。第二方面工作内容是评审合格供应商，培育战略供应商。目前存在的问题，部分供应商与厂方合作紧密度不够，战略供应商少。针对此采取措施，对所有供应商进行评审，确定5家战略供应商，并加强沟通。完成时间为3月30日，具体负责人为生产主管。
降低成本挖潜力
在降低采购成本上，主要工作是按照行情，做好原料储备。此项工作目前存在的问题是，涤纶丝行情波动大，原料价上涨而成品销售价格不能同比上涨。采取措施为原料采购向前延伸，找准低点储备。达到目标，锁定原料采购200吨，同期采购成本压降2-3%。完成时间为3月23日，具体负责人为厂长徐学文。
在降低生产成本上，主要工作，一是加强现场管理，开展节支降本小组活动；二是核定辅料耗用标准，减少辅料浪费；三是加强员工培训，提高熟练程度；四是降低五金、包装消耗，节约能源；五是加强设备自主保全，减少设备维修费用；六是加强制造成本控制，进行考核，定期实行奖赔制度。每项工作都有问题分析、针对措施、实施细则，六项工作所要达到的目标分别为，现场管理水平有所提升，节约染料15%，降低网板破损率电机电能消耗降3%；按标准发放，降低损耗2%；新员工熟练操作达98%以上；托布带、针布采购成本降低20%，包装物重复利用创收5000元，轴承使用寿命提高50%；印花机故障停机时间降低50%，机印生产效率提高30%；直接生产成本压降2%。
降低流转成本一直是一个难点问题，为此，今年挖潜月毛毯厂主要在规范仓库管理，减少不合理占用上下大力气，针对目前存在的不合理辅料、半成品、二等成品库存，采取对库存辅料进行清理，与供应商进行调换常用产品，以及半成品库存通过轧花、童毯等手段制成成品，由销售部进行消化处理，并积极联系客户对成品库存进行处理等切实举措，力争达到压降非正常库存20%。目前为止，已成功消化半成品库存8万元，成品库存6.65万元。
节支降本挖效益
产品质量问题是困扰企业的难点问题，质量是企业生存、发展的根基，再好的营销渠道，如果没有优良的产品作保证，都难以获得成功。因此，在优化质量成本上，毛毯厂积极动员广大员工找问题、想办法，在此基础上重点开展QC小组活动，以及制定培训计划，加大培训力度和提高工序质量，降低降级损失三项工作。通过对三项工作存在问题的认真分析，分别采取通过小组活动发布，调动小组成员积极性，逐步提高小组成员水平；制定质量培训计划，提高员工质量意识与质量水平；加强现场管理，定期召开质量分析会，针对存在问题进行分析整改，并召开产前分析会。以达到小组发布不少于5个课题；员工培训覆盖率达100%；拉舍尔等品率94%以上，亚克力等品率96%以上的实施目标。
开源节流，节支降本。毛毯厂一直注重创收工作，今年挖潜月毛毯厂将工作内容锁定在市场开拓和落实订单上，针对内销市场存在少数空白市场、生产订单不足的问题，不等不靠，积极采取措施，通过对现有客户进行梳理、调整，加大对空白市场进行有效开拓，召开春季订货会，参加华交会等措施，使新增客户不少于3家，拿足订单。目前已取得初步效果，仅春订会便落实有效订单8万条，华交会也落实外贸有效订单5万条。
员工合理化建议是集团每年挖潜月的一项重要内容。毛毯厂厂长徐学文告诉记者，毛毯厂的合理化建议长年开展，并不是只在挖潜月进行，但挖潜月是合理化建议的重点月份。今年毛毯厂挖潜月有效合理化建议不少于80条，跟踪落实不少于20条。目前已收集合理化建议及意见140条，目前将对所有合理化建议及意见进行评审，并制订落实计划。其中改变产品加工流程的合理化建议已经在生产中实施，使印花换版次数减少一半，提高了印花车间的工作效率，尤其是机印内销产品生产效率提高了50%，取得了实实在在的经济效益。
