本报讯(通讯员 杨秋慧 张震) 走进山东能源集团兖矿能源赵楼煤矿井下中部胶带大巷，一台新型智能喷浆设备颠覆传统作业模式，以智能化、机械化作业方式，让以往耗时费力的巷道喷浆工序更加高效、便捷。
这是赵楼煤矿最新引进的长距离智能喷浆机器人。该智能机组将混凝土制备与湿喷作业合二为一，集物料转运、储存、精准计量、自动上料、搅拌、远距离输送、智能喷射、实时监测八大功能于一体，且高度集成，真正实现一站式全自动作业。
传统喷浆工艺依靠多人搬运物料、人工搅拌配比，不仅劳动强度大、作业效率偏低，还存在混凝土配比精度不稳定、回弹率高等短板。为此，赵楼煤矿经过多方调研论证，引入适配井下复杂工况的长距离智能喷浆机组，秉持“科技兴安、智能提效”理念，精准破解传统作业痛点，为井下锚喷施工注入智能化动能。
在中部胶带大巷作业现场，这款 “全能喷浆手” 有序开展自动化喷浆作业，机械臂灵活调节喷射角度，混凝土均匀附着于巷道岩壁。设备可同步完成混凝土连续制备与智能喷射，机械手自动匹配生产效率，实现各工序无缝衔接、高效联动，全程自动化运行、智能化管控，彻底改变传统喷浆粗放作业模式，实现施工效率、工程质量双向提升。
据现场施工负责人介绍，该设备最大制备效率可达15.8m3/h，最长泵送距离达1000米。相较于传统工艺，湿喷作业效率提升两倍以上;整套混凝土制备、湿喷流程仅需4至5人即可完成，大幅精简现场用工人员。截至目前，该设备已在多条巷道投入应用，累计完成全断面喷浆进尺1500米。
从肩挑手抬的人工劳作到智能设备的科技赋能，长距离智能湿喷机组的落地应用，有效破解井下巷道喷浆施工难点、痛点问题，显著降低一线职工劳动强度，有效规避狭小空间作业安全风险。
“下一步，我们将持续聚焦改善井下作业环境、筑牢安全生产防线，持续加大智能化装备投入力度，真正把科技赋能转化为安全生产提质、职工减负增效的实际成果，让智能化红利持续赋能矿井安全生产、惠及一线职工。” 赵楼煤矿矿长暴晓庆说。
