——走近西北油田主任技师杨国宏及以其个人名字命名的“国宏技改室”
■ 赵辉 文/图
●杨国宏深入现场，解决油井疑难杂症。
在西北油田提起主任技师杨国宏可以说是无人不知、无人不晓，他的发明改造项目16项获得国家专利，并获得中石化技能操作能手、 “建设开发新疆奖章”等殊荣。同时，原先西北采油三厂以其个人名字命名的“国宏技改室”也获得了自治区“劳模创新工作室”称号，名扬西北油田。
西北采油三厂采油管理一区主管技师于学红说：“杨国宏，创新达人，专治油气生产当中的疑难杂症，为企业创效1000余万元，成为了西北油田家喻户晓的大名人。”
那么，杨大师是如何做到的呢?他一日上现场收获“三个一”、三个小技改创效逾百万、技师团创效人人一策，营造出了采油区“比学赶帮超”的浓厚氛围，有力促进了油气生产的高效运行。
一日上现场收获“三个一”
“我今天上井收获了‘三个一’，心里感觉很开心啊!”12月19日，杨国宏上井回来卸下安全帽开心地说。
生产现场的“大拿”今天又有什么收获呢?“三个一”即学到了一个新知识、解决了一个生产难题、提出了一个安全建议。
在TK884井更换井口现场，他看到了套管头法兰BT密封圈的设计原理，弄清楚了法兰垫上设置小孔的秘密，为正确判断油井异常提供了技术支撑。解决一个生产难题。在TK849CH井，他看到了油井出液温度较高，不符合集输管道复合管的要求，现场提出了水套炉冷凝降温的办法，解决了生产难题，保障了集输管道的安全运行。T709井是该采油区的一口注水井，套压高达26兆帕，巡井人员发现套管头法兰处有少量气体泄漏。杨国宏来到井上，发现巡井人员正准备用扳手紧固法兰螺栓，被他当场制止。在将具体原因进行分析后，建议泄压后再进行处理，避免了人员和井控安全风险。
他认真学习和对现场问题精准的分析判断能力，有力保障了油气生产平稳高效运行。那么，高效具体又体现在哪里呢?
三个小技改创效逾百万
入冬以来，新疆气温急剧降，寒风怒号，冬季油气生产面临严峻考验，“水套炉刮风熄火成为了冬季生产的头疼事”。
面对困难，杨国宏和技师刘明力抓住薄弱环节，研制的技改创新项目“水套炉风门调节装置”。经过多次试验，于12月6日喜获成功，把TK830井、TK815井TK826井等“老熄火”炉子变成了“不熄火”，解决了多年来水套炉刮风熄火的生产难题。据该厂采油管理一区副经理刘秀冬介绍说：“此项技改成果推广，大大减少管线扫线、特车作业、关井停产频次，预计年增效50多万元。”
TK806井是采油管理一区的一口高含水井，井口密封盘根刺漏，每天更换两次盘根也解决不了根本问题。对此，杨国宏又现场勘察，研制的《光杆密封润滑装置》在TK806井试用20天，井口密封不渗不漏、安全环保，得到了职工称赞。据悉，该技改项目在其他高含水井也得到成功应用，年创效逾100多万元，成果显著。
机抽井液面测试液压卸载器的研制使用，将原来的卸载时间缩短了40%。同时，降低了劳动强度，提高了工作效率，使人员伤害率为零。且卸载操作过程对光杆无损伤，对设备无冲击，延长了设备的使用寿命。此技改项目的成功应用，消除了低压测示功图卸载的诸多弊端，增效达80余万元。
小技改换来大效益，使企业尝到了甜头。现在杨大师又扩大创新创效范围，将安全效益纳入其中，带领技师团队走上了集体创新创效之路。那么，这个技师团队又有什么新的突破呢?
技师团创效人人有策
今年，采油管理一区技师团队共有成员20人，成功完成5个技改创新项目、申请专利2项、提出改善生产经营管理建议18个、解决现场难题62个，参与人数由原来的8人上升到了今年的20人，技师团创效人人一策，这就是这支技改团队的力量。
12月5日，技师团队研制的“螺旋式管线支撑装置、可调式管线固定装置、简易井口安全操作平台”等五个“安全金盾”技改产品出炉，深受一线员工喜爱，被大家亲切的誉为“现场作业安全生产的保护神”。
这么大的采油区，300多口油井，不但要技术创新，也要安全创新，全面保障生产在安全的大前提下高效运行。“我一个人的力量解决现场问题远远不够!我要充分发挥技师团的团队力量，让大家都来解决问题。”杨国宏如是说道。
今年，杨大师按照技师团成员井站责任承包制的原则，实行关键井站岗位技师承包制，重点解决现场难题。20名技师，分别与9个计转站、6个单井流程人员签订了“导师带徒”协议，按照每月“3+2=0”的原则，即每月上井进站3次，及时了解生产动态，对现场问题进行排查，发现隐患及时协助整改;每月进行理论和实际操作现场考核2次，发现不足，进行重点帮扶，从而拉长了短板;两项措施的得力落实，实现了全年生产零事故。
此举制度考核化，技师上井进站的频率增加了，发现和解决问题的能力也得到了很大提升，技师团队人人一策的技改革新和改善生产经营管理建议也就孕育而生。正是杨大师带领的这支技改创新团队，突破了油气生产当中一个个难关，有力促进了企业高效发展。
