这是一支忠诚企业和值得信赖的队伍，是一支技术过硬、敢打硬仗的队伍，是一支特别能吃苦、特别能战斗、虎虎有生威的战斗集体，曾多次获得达竹公司“红旗区队”、“五好党支部”等荣誉称号，他就是川煤集团达竹公司斌郎煤矿掘进一队。
2009年，该队坚持“以人为本”抓教育，锲而不舍抓管理，凝心聚力抓作风，积极开展好现场“手指口述”、安全质量标准化、行为规范教育和技术比武等活动，不断提高职工技术素质和操作技能，从而规范了职工的操作行为，有效地推动了安全生产。全年掘进进尺3300米，职工年均工资3.44万元，安全上杜绝了重伤及以上的事故发生，轻伤仅7人（次），创建矿以来历史最好纪录。
安全创水平
2009年3月，掘进一队炮掘101采区回风上山。该上山裂隙瓦斯大，淋水大，每打一个打锚索眼，都会涌出大量的瓦斯，职工工作不到半个小时，衣服就全被淋湿，职工们风趣地把这条回风上山戏称为“水帘洞”。该队队长邓玉万、党支部书记陈建云坚持24小时现场跟班值班，配合通风队瓦检员采取现场封堵，加大风量等多种措施稀释瓦斯，确保了正常的安全生产，该上山提前21天顺利贯通，创造该矿上山掘进新纪录。该队还重抓质量标准化工作，无论是电缆的悬挂，材料的堆码，工具的存放整齐一致，一目了然。全年掘进质量标准化全部达优，受到公司和矿领导的好评和奖励。他们还落实专职的质量检查员，对现场工程质量进行监督检查，对不合格的逗硬处罚，全年质量标准化队内罚款1.2万元，促使职工有效提高掘进施工巷道的工程质量。
综掘创纪录
综掘机是目前世界上最先进的煤矿巷道专用施工机械。它集机械、电子、液压传感技术于一体，具有开挖掘进、岩渣输送等功能，可实现一次性开挖成洞。去年4月初，斌郎煤矿首次使用综掘机掘进，将首台综掘机放到N1013机巷，由掘进一队承担巷道施工任务。接到任务后，掘进一队干部职工既欢欣鼓舞，又忧心忡忡。喜的是因为他们终于率先用上了现代先进生产工具。忧的是综掘工艺在达竹公司还处于探索阶段，而在斌郎煤矿还是一片空白。面对这个长10米、高1.7米、重30吨的“庞然大物”，掘进一队没有被吓倒。队长邓玉万带领生产技术骨干一头扎进图纸堆里，半个月苦苦琢磨，终于吃透了图纸，理清了工艺思路。他们一边向职工讲解图纸和施工方案，一边将安装任务细化分解，他们协同机电队，仅3天就完成综掘系统所有安装工程，比计划缩短了5 天。经安装调试后，综掘机于6月5日正式挖掘巷道。可20天下来，日平均进度只有9米左右，仅比炮掘多3米。队长邓玉万认识到问题的严重性，长此下去会让职工们大失信心。他立即组织生产技术骨干冷静思考，深刻分析症结，立即调整管理模式和思路：一是队干和电钳工扎实跟班，24小时紧盯现场，解决和处理新设备在应用中出现的各种问题；二是强化培训，每天班前会由技术人员对职工进行至少30分钟以上的综掘技术培训；三是党员带头，落实帮带责任，每个党员和队干在完成好自身工作的同时，结对帮带一名技术差的职工，达到帮带对象上标准岗，干标准活；四是调整班组职工工资分配方案，实行按班组的安全、工程质量和进尺考核得分分配工资，体现按劳取酬和绩效挂钩，奖惩分明的原则；五是调整工序，把早班延皮带，只割一个循环改为成成立安装检修班，专门负责皮带安排和检修任务，三个班正规进尺。这样一来，职工的干劲和工作积极性被调动了起来，适应机械化掘进的技术一天比天高，他们全身心地活跃在“试验田”和“练武场”。7月，掘进进尺304米，平均日进尺10.13米，最高日进尺达17米，创达竹公司单进历史最高纪录，职工尝到了机械化的甜头。
科技创效益
2009年5月，该队使用拆卸式耙矸机以来，因出矸时电缆需要前后反复移动，不仅电缆被多次损伤，而且要安排专人从事电缆拖拉工作。该队成立了攻关小组，经过多次研究和改进，设计出了电缆滑移试装置，该装置用油丝绳固定在耙矸机的活动范围内的顶板上，在每个电缆挂钩上装设一个滑轮，滑轮随着拆卸式耙矸机进退时来回在油丝绳上滑动，使电缆自动伸缩，彻底消除了电缆在底板上反复拖动易损坏这一安全隐患。
N1013机巷掘进碛头采用综掘和皮带运输，因地质条件变化，巷道在掘进400米后需在水平面上转弯24度，如果按照传统方法必须新安装一台胶带运输机。经矿、队两级工程技术人员研究，提出采用转弯技术，在转弯处安设一套转弯装置。经过一周的安装调试，成功地将该皮带转弯，使原胶带运输机转弯实现连续运输。该技术的成功应用，提高了掘进效率，改进和积累了掘进施工工艺宝贵经验，同时减少了20多万元的设备投入，为企业节能减排注入了新的活力。
团队是盏灯，碛头是面旗。斌郎煤矿掘进一队正是靠这盏灯和这面旗带领全体职工圆满完成各项工作任务，我们愿这盏灯照亮职工前进的道路，愿这面旗在综掘碛头迎风飘扬。（潘广平）
