■ 本报通讯员 周玮 李传富 陈建润
●施工人员打磨管道。
入夏的重庆川东大地，天气变化莫测。作业人员穿着雨靴在讲渡线现场，深一脚浅一脚地踩在泥泞里，脸上分不清是汗水还是雨水，焊花迸射出耀眼光芒。截至5月24日，中国石油西南油气田公司重庆气矿冲刺“618”工程中的讲渡线安全隐患治理如火如荼推进。
4月10日开工以来，全长49.89公里管线迁改工程已突破关键性节点。在汛期逼近、协调复杂等多重考验下，各路“兵团”因地制宜打出漂亮“组合拳”，在川东气田演绎出一场与时间赛跑的“攻坚战”。
协同攻坚
破局穿行的“开路先锋”
已运行近30年的讲渡线，沿线高后果区密集。工程途经梁平、垫江多个乡镇，需穿越大量民房、河流、公路，如何在“夹缝”中开辟通道成为首要难题。
四川油建承建的管段需穿越一处制种中心，对外协调部负责人与科研单位多轮沟通，在尊重育种周期的情况下，等待育种结束才进场挖掘。途经一些民宿时，为保全完好的水泥地面，四川油建多次上门沟通，最终双方达成共识，工程队果断放弃明挖，采用“顶管”工艺从地下精准下穿，既保全了老乡的设施，又推进了工程进度。“咱们搞建设，既要讲速度，更要讲温度，不能因施工给百姓的生活添堵。”四川油建现场负责人总是把这句话挂在嘴边。
天东29井附近石方段硬度极高，部分埋深可达2.5至3米。施工团队摒弃以往“大力出奇迹”的粗放作业，将精准的高程控制数据注入机械臂，在数据“导航”下精准发力，完美契合设计坡度，展现“机械化换人、自动化减人”的施工新貌。
数智赋能
毫厘间的“硬核较量”
质量是隐患治理的生命线，容不得半点马虎。重庆气矿在讲渡线工程中首次引入数字化采集模块，为焊接质量装上“千里眼”。
不同于以往仅靠人工经验把控，四川建设项目部配备18套物联网数据采集器，实时采集上传焊接电流、电压、预热温度及层道温度等关键参数，确保焊接数据的全程可追溯。“数字化模块让我们对每道焊口的‘脾气’了如指掌，关键环节还得去现场‘对症下药’。”现场负责人常常叮嘱团队。在该技术的加持下，工程射线检测合格率99.25%， 超声波与硬度检查合格率98.73%。
而在落差30多米、坡度近90度的回龙镇险峻堡坎横亘眼前，吊装风险极高。工程人员反复论证方案，利用大型机械精准作业，硬是在绝壁上开辟出了作业面。
直面挑战
泥泞中的“石油本色”
随着川东梅雨季的到来，野外作业面临抢赛道的挑战，连日的雨水让桂溪河穿越现场变得举步维艰，管沟开挖与管道下沟节点不容有失。新疆油建的施工员在泥泞中一步一滑，紧盯动火、吊装等每个环节，力保工程安全稳步推进。
七桥站沿线郁郁葱葱的果园是施工阶段最大的“拦路虎”。项目团队没有生硬推进，把办公桌搬到田间地头。一遍遍的耐心沟通，换来理解与隔阂的消融，赢得老乡支持。“办法总比困难多，多跑几趟腿，把心换到，路自然就通。”新疆油建项目经理抹了一把脸上的雨水感慨道。面对七涧河穿越复杂的地质条件、严苛的防洪环保要求、地下管网与军用光缆重叠纷至沓来，项目团队多方奔走，高效打通水利、环保及军方等多部门的审批壁垒，成功啃下制约工程提速的“硬骨头”。
目前，工程整体进度已完成60%，其中线路所有控制性工程已全部完成，线路焊接完成32.4公里，场站施工完成45%，阀室施工完成20%，力争6月底具备投产条件。
