2026年05月21日 星期四 国内统一刊号:CN51—0098     中国•企业家日报

枣矿集团500万重奖撬动创新“乘数效应”

来源:企业家日报 作者:

  ■ 本报通讯员 王亚峰 樊红月 李丝

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●名师讲堂开讲。

  山东能源枣矿集团近日召开第七届科学技术暨管理创新大会。会上,集团用500余万元重奖创新先进集体、模范个人和创新项目,旗帜鲜明地鼓励创新探索,坚决把“名”和“利”向最基层的创新者倾斜,彰显了其以创新驱动发展的坚定决心。

  枣矿集团坚持“抓创新就是抓发展,谋创新就是谋未来”,聚焦科技保安、产业升级、提质增效,筑平台、聚人才、促转化,以创新为引擎,在高质量可持续发展的航道上破浪前行。近年来,该集团累计获评省级以上科技创新成果77项、管理创新118项,11项重大成果在山东能源集团第三届科技大会上获评表彰,创新层次、数量均创新高;其牵头完成的“构造复杂区域精细探查与断层水防治技术保障体系”等27个项目还荣获2024年度中国煤炭工业协会科学技术奖三等奖,创新实力持续凸显。

  筑平台

  让创新载体从“点”成“面”

  集团蒋庄煤矿韩套轮劳模创新工作室内,技术骨干们正围绕攻关课题热烈研讨。不久前,他们研发的“矿用电机车高磁通驱动技术的研究和应用”项目,破解了8吨至12吨矿用电机车节能降耗难题,获评全国煤炭行业创新工作室联盟2025年度优秀创新成果。作为工作室领衔人,韩套轮带领团队多年来先后实施近百次矿井大型检修任务,完成技术攻关、科技创新、“五小”成果等200余项,被采纳的合理化建议138条,获国家专利3项,直接为矿井创造经济效益1200余万元,工作室也先后斩获“全国工人先锋号”等多项荣誉,成为集团创新平台领域的标杆。

  这一成绩的背后,是该集团持续夯实创新平台、厚植创新沃土的生动实践。枣矿集团深知,创新是全员“大合唱”,他们坚持将平台建设作为创新工作的“先手棋”,推动创新载体从“点状分布”向“全域覆盖”转变。目前,他们已建成省级研发平台11家,获评国家级创新工作室1家、省级创新工作室及工匠培训站8家,10家规上企业全部设立“六有”标准化研发机构。

  高庄煤业精心打造集教学练兵、研讨交流、创新研究、实训操作、实验监测五大功能为一体的众创联盟创新工作室,八亿橡胶获批设立博士后创新实践基地。蒋庄煤矿“韩套轮劳模创新工作室”入选全国煤炭行业创新工作室联盟。田陈煤矿“智创工匠培训站”被列入省总工会重点支持平台……各层次被创新平台竞相涌现,聚焦行业前沿科技和重点课题“军团攻关”,让矿区形成了全员创新、万众创效的浓厚氛围。

  聚人才

  让创新智慧“竞相涌流”

  人才是第一资源。枣矿集团深耕人才强企战略,健全“引育用留”全链条人才培养机制,深化“创新星链”行动,着力构建“梯次合理、接续有力”的人才队伍,重点培养、大胆使用“想干事、能干事、干成事”的奋斗者,为企业科技创新注入源源不断的活力。

  枣矿集团打通管理、技术、技能等人才成长通道,推行“揭榜挂帅”“赛马制”,引导广大职工勇闯创新“无人区”,推动不同专业、不同岗位人员跨界协作,合力攻克各类技术难题。依托“四位一体”全员创新平台,枣矿集团近三年完成实用实效职工技术创新2700项,创造直接经济效益达2.8亿元。韩套轮劳模创新工作室更是培育出国家一级技师9人、二级技师16人,其中6人被评为各级劳动模范,为企业造就了一批“技能大师”。

  聚焦人才培育提质,集团实施大学生“琢玉工程”,启动百名英才“枣发现·枣培养”计划,优选“高潜人才”重点培育,通过导师带徒、项目历练助力青年人才快速成长。聚焦矿井智能化,深耕智能装备工程师队伍建设,吸纳劳模工匠加入创新团队,培育其成为项目带头人、工作室领衔人,推动各类工匠人才竞相涌现、施展才华,让创新智慧充分涌流。

  促转化

  让创新成果“落地生花”

  创新最终要转化为生产力。枣矿集团坚持需求导向、注重实效,持续完善创新制度体系,加大研发投入与创新供给,推动创新成果从“实验室”走向“生产线”。

  他们坚持“产业出题、科技答题”,不断完善创新工作管理执行、人员奖励晋升、成果研发转化、责任考核评价等制度,强化成果转化激励,围绕科技创新深度融入产业发展、技术创新聚焦解决现实难题、管理创新全面覆盖精准提升,推动一批关键创新项目实现“从对标到创标、从试点到示范”的加速跨越。

  枣矿集团焦化产业实现大数据、人工智能等前沿技术与生产运营的适配应用;橡胶产业深化“产学研”合作攻关,高端智能轮胎新技术填补国内空白;权属10处井工煤矿、两处露天煤矿均达到国家级智能化示范标准,其中滨湖煤矿打造薄煤层智能化开采示范标杆,建成地面一体化操作岛监控中心,实现采煤工作面井下5人、地面两人集约生产,“工作面内无人作业”模式已在全国推广;薄煤层智能化开采荣获全国大赛特等奖;建成全国首个“密实充填新型前进式开采试验工作面”,在岱庄煤业、柴里煤矿、蒋庄煤矿等落地应用,通过自主研发分体式膏体充填液压支架等装备,形成完整的膏体充填自主技术体系,累计消化固废200余万吨,置换煤炭355万吨,万吨掘进率降幅80%,吨煤成本下降20%,走出了一条资源开发与生态保护统筹兼顾的绿色发展之路。通过持之以恒的科技攻关,该集团形成了一大批兼具实用性与创新性的特色“枣矿方案”。

  他们坚持在“传承与发展”中推动管理方法常抓常新。系统把握安全形势,深入推动安全生产标准化提档升级,成功承办全国安全生产标准化现场会。健全完善“全员、全要素、全流程”精益管控体系,构建“月度经营分析、季度经营干部履职考核、半年经营质效评价”三项机制,集团整体经营管控质量持续提升。

  从技术攻关到管理升级,从产业突破到全员参与,枣矿集团以创新驱动提质增效与绿色转型,进一步拓宽了产业的发展境界,企业发展动力持续增强。站在“十五五”新征程新起点,枣矿集团将持续深耕创新沃土,激活新质动能,以“时不我待的干劲、久久为功的韧劲、唯旗是夺的拼劲”,加快实施创新驱动发展战略,在高质量可持续发展的道路上笃行致远、续写新篇。