■ 本报通讯员 何勇
●该厂精益例会会场。
初夏时节，走进鞍钢集团攀钢西昌钢钒炼铁厂，只见高炉巍然屹立，生产现场整洁有序，在岗职工精神饱满，一股浓厚的精益改善之风扑面而来。今年以来，该厂以“精益管理纵深推进”为主线，以问题为导向、以现场为阵地、以提质增效为根本，持续在精益改善、课题攻关、SOP优化、单元建设等方面精准发力，推动各项工作落地见效、稳步向好，为高炉长期稳顺、提质降本筑牢了坚实的管理根基。
顶层推动全员参与
精益文化深入人心
该厂坚持“一把手牵头、全覆盖推进、全流程管控”的工作机制，持续巩固精益推进成果，针对前期短板弱项开展靶向攻坚。厂级层面常态化召开精益推进例会，严格执行周度报告与“一页纸”管理机制，对课题进展、提案质量、现场整改等情况进行动态跟踪、实时督导。各分厂(作业区)负责人积极履行精益宣讲“第一责任人”职责，将6S管理、源头治理、精益工具方法等内容融入班前会、专题培训与日常操作，推动精益思想从“入眼入耳”到“入脑入心”，逐步形成“人人讲精益、事事求改善”的良好氛围。
在精益改善提案工作中，该厂聚焦“提质增量、均衡发展”目标，大力推广焦化点检组、点检作业区等先进单位的优秀经验，针对薄弱环节开展专项撰写培训，完善激励评比机制。通过月度授旗表彰、积分兑换、优秀案例分享等形式，充分调动全员参与改善的积极性与创造性。截至目前，全厂改善提案参与率稳步提升，优质提案数量持续增长，彻底扭转了各作业区推进不均衡的局面，实现了从“要我改善”到“我要改善”、从“点上突破”到“面上开花”的深刻转变。
课题攻关聚焦实效
精准赋能生产痛点
坚持“课题从生产中来，成果到生产中去”的原则，该厂将14项公司级、厂级精益课题全部纳入创新管理系统，实施周跟踪、月评价、节点管控，责任落实到人。课题内容紧密围绕高炉工序能耗、配矿配煤成本、铁水质量、焦炭质量、节能降耗等生产关键环节展开攻关。目前，已有4项课题顺利结题，多项课题取得阶段性突破，真正将精益成果转化为实实在在的经济效益与管理效能。
根据二期推进计划，该厂全面开展标准作业程序(SOP)优化工作。组织全员重新学习编写指南，对规程内容进行全面梳理、整改重编，重点补充图示化、视频化支撑材料，强化“重质轻量、专人审核、每周公示”的闭环管理。针对以往存在的指示不清、流程不细、术语不规范等问题进行系统整治，力争按期完成全厂SOP的收集、优化与发布工作，为岗位操作提供清晰、准确、可执行的标准依据，推动作业行为持续向标准化、规范化迈进。
单元建设补齐短板
现场管理持续提升
针对精益单元建设中暴露的技能矩阵不完整、走动管理不深入、看板更新不及时等短板，该厂制定专项整改计划，限时完善相关要素。同时，拓宽设备报警流程覆盖范围，建立从报警触发、工单下达到维护验收的全程闭环机制。厂精益办公室开展全覆盖督导检查，确保各项标准落地生根、现场管理持续提升。在日常管控中，异常管理、能耗分析、根因改进实现常态化运行，精益宣传专栏持续刊发一线改善亮点，营造出“比、学、赶、帮、超”的生动局面。
精益之路，唯有持之以恒，方能行稳致远。下一步，西昌钢钒炼铁厂将继续保持战略定力，以更实的举措、更严的标准、更浓的氛围，推动精益管理与生产经营深度融合。不断强化过程控制、深化指标对标、优化运行模式，全面提升管理效能、降低工序成本、保障高炉长期稳顺，以精益管理的扎实成效，为公司打赢降本增效攻坚战、实现高质量发展持续注入强劲的“炼铁力量”。
