■ 本报通讯员 单旭泽 袁滨 焦保荣 朱涛
“胜利录井提供的地质导向服务精准掌舵，跟踪及时、建议合理，非常好!”4月1日，随着最后一口井的水平段顺利完钻，中石化经纬公司胜利地质录井公司对外合作项目部的技术团队圆满完成了9口井的地质导向任务，目的层钻遇率100%，用过硬技术赢得了合作方的高度赞誉。
谁也没想到，这场地质导向攻坚战，从一开始就布满了难题：车排子的油层，像撒在戈壁滩上的薄煎饼，钻头稍微偏一点就可能脱靶。埋藏浅，钻时快，数据滞后，增加了轨迹控制的难度和风险。
“越是硬骨头，越要啃下来!”接到给北疆排字号井台共9口井提供导向技术支持的任务后，施工经验丰富的地质导向师王进和白昌元，星夜兼程赶赴北疆现场。
“每一口井的地质情况都不一样，不能照搬老经验，必须建立专属的导向模型。”两人到了现场，一头扎进资料堆里，查数据、绘曲线，把数十口邻井的地质资料铺满一桌，逐井分析目的层的岩性、厚度、倾角，对比不同井段的地层变化规律，一点点梳理出地层的“脾气”。
白天，他们顶着风沙在井场值守，盯着仪器屏幕上跳动的数据，一刻不敢松懈;晚上，就在板房里反复推演，修改导向模型的参数，终于建立起平台全部9口井的地质导向模型，形成最精准的预判方案。
真正的考验，在排646-支平71井的水平段施工中悄然降临。那天午后，白昌元正盯着随钻仪器屏幕，突然发现曲线轨迹有明显的上切地层趋势，这意味着钻头正在偏离优质油层，很可能脱靶。
“不好，轨迹偏了!”白昌元一边快速记录数据，一边迅速和王进沟通情况。
时间就是效率，王进立刻向采油厂现场负责人提出降斜建议，详细说明轨迹偏差的风险，并精准给出了调整角度和速度的具体方案。
甲方立即同意了建议。指令下达后，王进实时监测轨迹变化，根据地层反馈动态调整钻头方位;白昌元则来回穿梭在井架与板房之间，传递数据、沟通进度，他们全程坚守在井场，直到轨迹重新回到优质油层，才松了一口气。
9口井的水平段施工过程中，地质导向团队凭借敏锐的观察力和精准的判断力，累计向采油厂提出轨迹调整建议40条，全部获得甲方采纳。交出了全部井的油顶及A靶点预测误差均小于1.0米、目的层钻遇率100%的优异答卷。
