■ 本报通讯员 王瑞 王惠武
● 标准化皮带运输巷
● 火车装运站一角
将传统生产经验与现代管理理念有机融合，生产经营会取得怎样的新成效？陕西中能煤田有限公司紧扣“提质增效年”工作主线，持续深化“四种经营理念”，以技术链深挖系统潜能、以管控链提升运营效能、以价值链拓宽创效空间，在百米井下谱写高质量发展的新篇章。
“技术链”精准破题
让系统潜能充分释放
面对采掘接续紧张、通风系统冗余、工器具依赖外购等制约生产提效的问题，该公司坚持技术先行、源头管控，以前瞻技术攻关和精准方案设计为突破口，推动生产全链条降本增效。
技术团队围绕二水平开拓工程接续，编制了二水平开采设计及二煤盘区优化方案，为千万吨级产能接续提供设计保障。窄煤柱技术研究同步深化，通过科学确定煤柱宽度、优化锚杆锚索支护参数，资源回收率明显提高，巷道围岩变形得到有效控制。11209超长工作面的全面建成，通过优化巷道布置，使巷道掘进工程量减少1251米，节约费用约430万元。又一套智能快掘装备建成投用，矿井创出月单进尺856米新纪录，全员工效实现大幅提升。
通风技术人员依托“实时监控—每日梳理—每周预判”递进式工作机制，对井下巷道进行全面排查，精准识别可封闭闲置巷道，累计完成多道高标准挡风墙砌筑，节省风量约518m3/min。二号回风立井的建成投用，实现了矿井分区通风，为千万吨级产能释放筑牢了坚实的安全屏障。各区队技术骨干集中破解工器具采购周期长、价格高等难题，成功自制综掘机刮板链轮、截齿退齿器等80余件工器具，采购成本整体降低15%。动态分析巷道围岩数据、科学调整支护参数，锚杆、锚索等材料月度消耗量降低10%，采煤机割煤效率提升5%。
“管控链”精细落地
让运营效能持续攀升
从物资管理到设备维保，从岗位创新到协同联动，该公司将精细化管理贯穿生产经营全过程，推动管理触角向每一个基层末梢延伸，于细微处见实效、在点滴中挖潜力。
井口物资超市对300余种常用易耗物资分类码放、编码管理，让一线职工领用物资更高效便捷。“框架协议、按需领购” 采购模式按实际领用情况核实结算，实现了库存动态优化，既避免了物资积压占用资金，又保证了生产所需物资的及时供应。库房管理同步推进数字化升级，手持移动扫码枪轻轻一扫，物料名称、库存数量、存放位置等信息即刻显示，领用记录自动生成、全程可追溯。物资采购环节对重复需求计划进行严格核减，从源头上把住了采购关口。库存准确率保持99%以上，物资出入库全程有据可查、有账可对，物资管理水平持续优化。
该公司坚持“能自修绝不外委”，将设备维修、井下安装工程等自主承包指标逐级分解到岗位，推动生产成本持续压降。同步建立设备全生命周期管理机制，严把采购、审批关，严控使用、库存，严抓考核等关口，从源头杜绝资源浪费。每一台设备从入矿到报废，全程有档案、有跟踪、有评估，何时检修、何时更换、何时回收，都按计划有序推进。“月度盘点 + 动态利库”机制常态化执行，让闲置物资得到有效盘活、积压库存实现有序流转，物资利用效率明显提升。
依托创新工作室、劳模技能大师工作室等平台，完成“一体式锚索张拉器”“多功能托辊拆装辅助装置”等创新项目，创新成果转化率超过六成。全员修旧利废、技术革新、工艺优化等举措多管齐下，管理费用得到有效控制。一系列务实举措落地见效，全员创新活力充分释放，精益管理正从“降成本”向“提效能、优结构、增效益”深度延伸。
“价值链”全程贯通
让创效空间不断拓宽
市场在变、客户需求在变，唯有以变应变，才能在激烈的竞争中抢占先机。该公司深化“用营销思维抓生产”理念，打通生产—运输—销售全链条堵点，让每一吨煤都创造最大价值。
公司紧盯市场变化，强化分析研判，科学统筹产量、销量与库存，充分发挥长协稳盘与竞拍增效的协同优势，让产量安排更精准、价格调控更灵活。采用“钻探 + 物探”融合技术，超前探明煤层夹矸分布，动态优化采掘方案，从源头上把好煤质第一道关口。紧盯控矸、控杂、控水三大关键，依据工作面煤层厚度变化精准调整回采采高，实现应采尽采、精采精收。拓展 4家市场客户，正式切入宁东原料煤市场，为地销业务打开了新的增长空间。优化铁路销售结构，实施“仓储改造 + 铁路扩能 + 数字运销” 三阶跃升，用同一数据底座打通“仓、装、运、销、服”全链路。
产品结构持续优化，实时调度机制让多煤种均衡销售成为常态。智能运销系统全面升级，计划、信用、调拨效率全面提升。“爱心驿站”定制化服务温暖上线，精准供给满足客户多元需求。实施“动力煤 + 化工煤”双轮驱动，加快开拓内蒙古图克工业园等新市场，产品从“燃料煤”向“原料煤”结构调整，高端原料煤市场拓展取得重要进展。从生产、运输、洗选到销售，全流程质量响应环环相扣，客户满意度持续攀升，品牌影响力在市场中持续提升。
