本报记者 王武军
面对一张包含49个不同规格、涉及3种工艺制度且每个规格仅需1张钢板的“极限订单”,甘肃酒钢集团宏兴股份宏博新材料公司近日以仅14天的履约周期,圆满完成了高性能风电钢的“整塔式”批量交付任务。不仅精准、高效地解决了客户的紧迫需求,更是创下该品种钢多规格生产的最短交货纪录,充分彰显了酒钢在高端风电材料领域强大的柔性制造与硬核交付实力。
据悉,该批次钢板为高性能风电塔筒专用钢,将服务于国内某重点清洁能源工程项目。风电塔筒作为支撑百米高空风轮平稳、安全运转的关键基础设施,长期面临复杂交变载荷与恶劣多变气候环境的双重考验。因此,对其所用钢材的综合性能要求极为严苛,在强度、韧性、低温冲击韧性、焊接性能及耐腐蚀性等关键指标上均需达到行业领先水平。
这笔订单不仅规格繁杂、总量零散,更对生产组织和交付周期提出了前所未有的挑战。面对困难,宏博新材料公司迅速启动应急响应机制,以“服务国家战略、推动区域发展”的高度责任感,确立了“性能百分百达标、规格完整齐套、交付周期精确锁定”的“三位一体”核心目标。公司内部迅速集结销售、技术、生产等多部门精锐力量,实现无缝衔接与高效协同。技术团队为客户量身定制了“分规格、阶梯式”的精细化生产管控方案,针对塔筒自下而上不同部位的受力特点,对各个规格钢板的生产工艺和关键技术参数进行了逐项细化与精准管控。生产过程中,各部门通力协作,成功克服了工艺路线切换频繁、精度控制要求极高等一系列技术难题,最终以精益求精的态度,确保了每一张钢板都品质过硬。
在接到订单后的第14天,全部49个规格的钢板均实现性能合格、齐套生产,并如期发运,比客户要求的15天交付期还提前了1天,圆满完成了这一看似“不可能完成”的任务。
风电塔筒的结构特点决定了其对钢板的需求从底部到顶部,在厚度和强度上呈现阶梯式变化,通常需要下游企业分批次、分时段进行采购和加工。而“整塔式”一次性供货模式,对上游钢企的柔性制造能力、供应链协同水平以及全流程质量管控体系无疑是一次全方位的“大考”。完成如此繁杂的规格配套任务,行业普遍需要30天以上的周期。酒钢此次将周期大幅压缩至14天,不仅是对自身综合实力的一次成功检验,更是对风电项目建设效率的一次重大提升,为业主缩短项目建设周期、降低综合成本提供了有力支撑。
近年来,酒钢集团在新能源用钢领域持续深耕,不断加大研发投入,致力于以优质材料助力国家新能源产业可持续发展。在风电钢研发方面,已成功开发出Q390FTD、Q420FTE等系列高端产品,并具备稳定的批量生产能力。其产品在力学性能、低温冲击功等关键指标上均达到国家标准要求,有效填补了区域市场空白,并已成功进入国内主流风电装备企业的供应链体系。
面向未来,酒钢集团将继续锚定“建设世界一流绿色新材料企业”的战略愿景,持续深化与风电行业头部企业的战略合作,不断提升定制化、个性化服务能力,以更优的产品、更快的响应、更强的交付实力,为国家能源结构转型和区域经济高质量发展贡献更多的“酒钢力量”。