本报讯 当前，我国航空电子产业正处于技术突破加速、产能稳步提升的关键转型期，在技术迭代与低空经济的双重驱动下，产业迎来向高端化、智能化升级的重要机遇。与此同时，产业链协同不畅等问题，正成为制约产业高质量发展的核心瓶颈。为破解航空电子过程管理协同难题，推动《航空电子过程管理标准体系建设及应用工程》（下称《工程》）落地实施，2026（第十五届）飞机航空电子国际论坛暨展洽会将于4月21日至22日在上海举办。届时，行业专家、产业链上下游企业代表将齐聚一堂，共话标准体系完善路径，共谋工程落地实践策略，为航空电子产业打造协同高效、自主可控、韧性强劲的产业生态凝聚共识、汇聚力量。
作为航空电子设备可靠性验证的统一技术依据，《工程》所规范的工作裕度评估、鲁棒性验证、极限应力试验等方法，已成为航空电子型号研制与适航认证的关键环节。随着航空电子系统集成度、复杂度持续提升，其对温度、振动、电磁等极端环境的适应性要求愈发严苛，《工程》的落地应用成为产业升级的重要抓手。但在产业快速扩张过程中，深层协同问题逐步显现：上游核心元器件与特种材料供应集中度高、稳定性不足，关键资源供给波动易向下游传导，影响整机研制进度与成本控制；中游研制、试验、生产环节标准执行存在差异，试验方案不统一、数据不互通、判定尺度不一致等问题突出，流程衔接效率不高；下游应用场景快速拓展，对设备裕度与鲁棒性提出差异化要求，而主机、配套、运维三方信息不对称，需求传递与风险响应滞后，产业链整体适配能力亟待加强。
本次会议将聚焦航空电子过程管理的行业痛点与发展需求，邀请长期从事航空装备供应链与过程管控的专家、产业链各环节核心企业代表展开深度研讨。会议将围绕三大核心议题交流：一是如何构建稳定、可控、可持续的上游保障体系，将《工程》中的极限工况要求前置到元器件选型与验证阶段，实现上游供给稳定性与中游产业扩能的协同推进；二是如何推动《工程》等标准全链条贯通，统一试验方法与评估逻辑，打破信息壁垒，实现试验数据、成本结构、裕度边界等信息的透明共享，减少重复验证、提升协同效率；三是如何建立需求预测、试验验证、风险分担、质量追溯的制度化衔接，让工作裕度与鲁棒性管控从“试验环节”延伸到“全生命周期”，以长效机制替代短期合作，培育持续稳定的工程能力。
期待与航空电子产业链上下游企业、行业专家携手，以此次会议为契机，深化交流、凝聚合力，加快完善航空电子过程管理标准体系，推动工程落地走深走实，共同构建协同高效、自主可控、韧性强劲的航空电子产业生态，助力我国在高端航空装备竞争中占据主动，为航空产业高质量发展与低空经济生态繁荣注入强劲动能。
（陈璐）
