2月4日，在张1112井上，河南油田采油一厂张店巡检班主任技师张献立正在熟练地给油井更换自制的耐磨盘根。这种利用废旧抽油机皮带改造的新型密封件，将传统盘根60天的使用周期延长至200天以上。“以前部分油井的盘根两个月就要换一次，现在半年都不用操心，既省工时又降成本。”张献立说。
近段时间，在河南油田采油一厂张店巡检班，一项由基层员工自主研发的井口密封技术因省时、高效、降本，应用效果显著，受到了大家的称赞。过去，由于频繁更换盘根，影响了产量。面对这一问题，张献立把目光锁定在皮带式抽油机更换下来的整块皮带上。这种皮带含聚氨酯材质，兼具耐磨性、耐油性、耐低温性，恰好能应对井口的高频摩擦和压力变化。他用工具在旧皮带上钻孔打磨，加工出了新盘根，并用在了张店2井。结果，该井盘根平稳运行200余天，远超60天的密封周期。
如今，该技术已在河南油田推广应用，每年可减少维护220余井次，减少停井时间超200小时，在提升生产效率的同时，降低了安全环保风险。
“从‘频繁换’到‘长久用’，不只是材料升级，更是从‘被动维修’到‘主动创效’的转变。接下来，我们还会继续挖潜修旧利废，让小革新成降本增效‘大力量’。”河南油田采油一厂张店巡检班班长黄志刚说。
（乔庆芳 张璐）
