本报讯 （记者 王武军）近日，天津钢铁公司炼钢厂传来振奋人心的技术捷报：该厂成功完成高端承压碳钢FA105-D的冶炼工作，并顺利完成方坯浇铸。此举不仅标志着天钢公司在高端承压碳钢冶炼领域实现了“从无到有”的重大突破，更为企业持续推进产品结构优化升级、增强市场核心竞争力注入了强劲的科技动能
据悉，A105钢种是国际公认的ASTM标准体系下的高端碳钢材料，因其对强度、韧性及承压能力的严苛要求，被广泛应用于石油化工、电力能源、重型装备制造等关键领域。该类钢种的生产，对钢水的纯净度、化学成分的精确控制以及内部组织的均匀性都有着极高的标准，冶炼工艺复杂，技术难度大，一直是衡量钢铁企业特种冶炼能力的重要标尺。
为确保此次高端钢种的成功研发与试制，天钢公司高度重视，组建了以炼钢厂与生产技术部为核心的技术攻关联合团队。团队前瞻性谋划，系统性地优化制定了覆盖铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼直至连铸的全流程精细化工艺方案。在生产过程中，技术团队与一线岗位职工紧密协同，充分利用近期完成大修后设备运行状态更佳的优势，对生产全链条实施强化管控。
攻关团队聚焦关键环节精准发力：在原料配比上精益求精，对碳、锰等核心元素的控制力求分毫不差；在有害元素去除上严防死守，严格将磷、硫等杂质含量控制在极低水平，有效杜绝了氢致裂纹等潜在风险；在过程监控上科学严谨，技术人员全程跟踪，实时精准监测钢水温度与成分的动态变化，确保能够根据数据反馈及时进行工艺参数调整与优化，保障了冶炼过程的稳定与受控。
经权威部门的严格检测分析，本次试制成功的FA105-D钢坯，其化学成分、力学性能及金相组织等各项关键指标均表现优异，稳定可控，完全符合ASTM国际标准要求。这不仅是天钢在特种钢冶炼技术上一次成功的实践，更积累了宝贵的、可复制的高端钢种标准化操作与质量控制经验。
此次FA105-D的成功冶炼，显著拓宽了天钢公司在高端碳钢领域的产品矩阵，填补了相关产品空白。它不仅是天钢技术创新实力的一次集中展示，更为企业下一步瞄准高端市场需求，拓展在能源、化工等高附加值领域的市场份额奠定了坚实的产品与技术基础。天钢公司表示，将继续秉持创新驱动发展战略，持续深耕高端材料研发，加速推动产品结构向更高附加值、更绿色高效的方向转型升级，为行业进步与区域经济发展贡献更大力量。
