本报讯（通讯员 何涓涓 张宸 李传富） “精、准、细深抓安全管理是筑牢发展基石的根，步步为营，步步推进，为高质量安全发展注入新动能。”1月12日，中国石油西南油气田公司重庆气矿相关负责人谈及完整性管理时说。
2025年以来，已走过60余年勘探开发历程的重庆气矿，结合天然气稳产上产的需要，开出药方筑牢安全发展根基，推进完整性管理体系实践，先后高质量完成气井、站场与管道检测评价等任务，为年度天然气生产任务的完成提供了强有力的安全技术支撑。
重庆气矿聚焦气井隐患靶向治理，以“检测+评价+治理”为抓手，2025年完成12口重点井油管腐蚀检测、260口常规井升高短接及井口装置检测，10座高含硫站场、4座页岩气站基线检测和9座典型站场RBI评价，对15口上试井和14口气井开展完整性评价，建立隐患台账，精准识别风险并分级管控。
在此基础上，完成17口井永久性封堵，Ⅰ类治理110口井口隐患，消除295项隐患，带压换阀52口，顶丝堵漏10口，放喷泄压9口，井口重构39口，实现风险隐患动态清零。
此外，重庆气矿深耕检测评价风险研判，严防失效高效精准。规划管道完整性滚动检测，完成1615公里集输管道周期性检测，其中8条共202公里管道内检测，摸清风险；提升阴极保护效能，完成22条504公里管道阴极保护评价，治理渡旱线等3条管线杂散电流干扰，新增40公里管道阴保有效保护。加强数据治理，完善99根阴保智能测试桩安装，实现数据远传监控，定期分析93处监测挂片和71处探针数据，为防腐决策提供依据。
同时，重庆气矿打造无泄漏示范生产区，树立行业标杆样本。优化清管方式，联合“泡沫清管器—泡沫测径板清管器—射流清管器”的清管工艺与“次声波清管实时定位+人工监听”的检测手段，降低卡堵风险，拓展内检测覆盖面，突破城区管道检测盲区。
以一期万州无泄漏示范区6项成果为基础，推进科研成果应用转化，持续深化“检测+评价+体系研究”，将管控范围拓展至页岩气生产系统；推行分级分类检测评价，深化多重预警技术应用，凝练含硫老气田无泄漏示范区建设等3项成果，实现地面系统本质安全，建立精细化本质安全管理和技术创新行业标杆。
