本报讯（通讯员 周磊）“以前总觉得创新是管理人员的事，没想到我提出的介质回收系统改造建议，不仅降低了成本，还拿到了公司A等奖励！”2025年12月23日，在山东能源西北矿业博选公司正通选煤厂主洗车间，职工吴文建指着改造后的介质回收系统兴奋地说，手上还沾着些许煤粉，话语里满是自豪。
据了解，这是该公司践行“问题即课题、改善即创新”理念的一个缩影。2025年以来，该公司以“人人皆可创新、创新惠及人人”为导向，通过提案改善、鼓励“五小”创新、强化技术赋能等措施，激活了全员职工的创新潜能。
走进该公司亭南选煤厂，“无处不精益、无处不市场”的标语在主洗车间格外醒目。为汇集全员智慧，该公司构建了覆盖安全、技术、节约等11类别的全员创新体系，并设立公司、厂部两级奖惩机制，坚持“谁受益、谁买单”原则。职工吴文建发现车间介质回收系统吨煤介耗偏高，他通过优化管道布局、加强数据监测分析等措施，成功将吨煤介耗从1.5kg/t降至1.1kg/t，仅此一个改善项目，每月即可为公司节省成本8.3万元。
“我们每月29日都会召开集中评审会，对评选出的优秀项目不仅给予物质奖励，还优先推荐参评年度评先树优、荣誉疗休养等激励政策。”全员创新成果评审小组成员赵娟介绍。截至目前，该公司累计收到职工各类群众性创新成果1902条，其中亭南选煤厂“粗煤泥系统优化”“智能干选机转载流程改进”等87个项目获评优秀创新案例，直接创效270余万元。
一个个看得见、摸得着的“金点子”价值显现，点燃了全员创新的热情火种。如何把智慧的“火花”转化为现场“真金白银”？该公司着力打造多元化技能提升熔炉，他们依托“技能讲堂”“流动课堂”“自主培训”等多种载体，精准补齐职工技术短板。
针对培训与生产“两张皮”问题，该公司把“流动课堂”讲台搬到车间、岗位现场。技术能手魏祥军带着工具在检修现场开课，“魏师傅手把手教我们拆装矸选机轴承，比书本更直观实用，现在我已能独立处理常见故障了。”高校毕业生王京华处理完现场故障后说。
“高校专家讲的前沿智能洗选技术，帮助我们解决了‘卡脖子’难题！”邵寨选煤厂技术人员范娟平对“技能讲堂”记忆犹新。该公司依托高技能人才创新工作室，定期邀请高校教授、设备企业精英授课，范娟平及团队将课堂所学迅速应用于实践，对智能干选机转载流程、洗选工艺及粗煤泥系统进行了颠覆性优化，一举破解了长期制约生产的瓶颈问题，实现了效率与品质的同步跃升。
如今，在该公司各选煤厂，从一线职工的“微创新”到技术团队的“大突破”，全员创新已成为驱动企业高质量发展的“强引擎”。下一步，该公司将持续深化全员创新体系，让更多创新成果落地生根、开花结果，为企业发展注入澎湃不竭的创新动力。
