■本报通讯员 赵春国 刘福宽 丁静
“放在以前无法想象，现在的测井施工和过去相比，变化太大了。”工作了30多年的老测井工张师傅感叹道。12月15日，位于山东东营胜利工区滨447—斜25井，中石化胜利测井公司测井项目部开发测井13队施工作业现场，一个个数智化设备的应用场景不断映入眼帘。
只见测井车旁，通过单人轻松操作遥控器，绞车卷帘门自动卷起、放下；车载旋臂吊轻松吊起、放下辅助工具，动作“丝滑流畅”；测井作业车里，操作工程师和绞车司机通过功能升级的智能绞车面板，轻松地操作仪器，由此生产时效大幅度提升。
“绞车卷帘门、车载旋臂吊、智能绞车面板，这些数智化设备不仅大大减轻了一线员工的劳动强度，而且大幅度提高了生产效率和安全系数。”开测13队队长王亮高兴地告诉笔者。而这一切都得益于数智化技术创新带来的生产力提升。
今年以来，胜利测井公司积极落实中石化战略部署，按照“机械化换人，自动化减人，智能化无人”的工作思路，通过一系列现场自动化机械设备技术革新，逐步让测井施工全流程数智化管控变成现实。
胜利测井公司成立以主要领导任组长的现场自动化项目团队，设置技术调研组、设备研发组和工程实验组，明确责任分工和目标任务；各项目组明确节点、挂图作战，加快项目运行。技术调研组与基层测井小队座谈沟通，广泛征求一线员工意见建议，通过大量现场调研，明确技术革新方向；设备研发组精准对接技术需求，牵头组建联合创新体，制定设备制造实施方案；工程实验组按照“研发定型+现场试验”的实施路径，制造、完善并推广安全稳定、高效智能的机械化自动化装备，保障现场施工质量与安全。
针对测井绞车卷帘盘卷下放过程中，人员站位分散存在跌落伤人的安全风险，项目团队结合现有设备自力更生开展技术攻关，采用双电机改进完成电动卷帘，一人手持遥控器就可平稳快速完成收放。项目团队还在电动卷帘与车体间加装了紧固装置，有效避免了大风天气卷帘乱摆的风险。
为解决现场作业劳动强度高等实际难题，胜利测井公司系统梳理测井施工流程，从源头分析技术革新关键点，持续加大设备智能化创新力度。在以往测井施工中，测井仪器和辅助设备沉重，需要多人协作搬抬。项目团队结合现场吊装工序，为测井车量身定做“车载旋臂吊”，一人操作遥控器，一人牵引设备下车，通过吊臂的起、下、伸缩和旋转，替代人工完成测井仪器设备的搬运，员工全程不接触重物，既安全又省力。
“我们正在研发履带机器人，配合吊笼可以精准抓取测井仪器，借助井队猫道机就能实现测井仪器及辅助设备自动升举到钻台。那时现场施工人员就可以从‘蓝领’升级为‘白领’，腾出手来做更有价值的事。”测井项目部副经理赵楠自豪地说。
目前，绞车卷帘门、车载旋臂吊等智能化装备已安装6支施工队伍，应用效果明显，年底可实现测井小队全覆盖。履带机器人已完成产品定型，正针对不同型号钻井猫道机，持续完善抓取臂设计，近期可完成现场测试并投入应用。
下一步，胜利测井公司将坚定不移走“应变求变、创新驱动、合作共赢、固本强基”之路，持续推进数智化赋能，迭代升级智能测井现场设备，研制自适应下井仪器，推广电控智能绞车系统等，加快由“施工服务型”向“能源科技型”，从“汗水型增长”向“智慧型增长”转型升级，推动高质量发展迈向新阶段。
