
本报通讯员 李滨 高玮 亓正国 马恒鑫 “大家现场遇到哪些挑战,或者意见建议,请畅所欲言。今天我们专题会议的核心,就是精准定位掘进现场质量提升的瓶颈,共同研究解决方案。”近日,在山东能源鲁西矿业唐口煤业掘进工区标准化提升专题会议上,掘进副总工程师葛德志的开场白,迅速点燃了与会人员的讨论热情。从支护工艺优化到设备维护保养,大家逐一梳理生产环节中的待改进点。
转变管理思路 激发基层活力
进入四季度,矿井安全生产进入关键时期。围绕“抓重点、稳节奏、提质量、促生产”的核心目标,该公司为营造更为开放、坦诚的管理环境,对基层主动上报的现场管理难点或需协调改进事项,由生产、技术、通防等专业部室牵头,组织资源进行帮扶指导与协同攻关,树立“解决问题”而非“追究责任”的明确导向。
“以往掘进区域的风筒吊挂与延伸由班组负责,标准提升存在一定难度,现在通过公司协调,通防部安排了专业力量进行指导协助,效果立竿见影。”掘进一区区长尹德亮表示,“这充分体现了公司鼓励我们主动提出改进需求、聚焦实效提升的管理新思路。”
该公司还制定了《安全生产专项整治提升实施方案》,要求各专业部室在现场排查中,发现需改进之处,首要任务是制定针对性的帮扶提升计划。同时,大力推行“一线工作法”,要求安全、技术等部室骨干人员每天深入现场不少于4小时的调研写实,与工区协同作战。“解决方案的关键在于现场洞察。只有将办公地点前移,我们才能真正把握问题的核心,提出切实可行的改进策略。”该公司副总经理、安全总监齐军朋强调。
聚焦现场实效 打造标杆工程
管理创新的成效,最终体现在一个个具体的作业现场。11月上旬,鲁西矿业“精品工程”验收组对该公司6311工作面进行了全面评估。验收组从巷道支护质量、设备布局优化到安全标识规范化等方面进行了细致检查,最终各项指标均符合高标准要求,6311工作面也因此成为该公司推行“精准帮扶+协同提升”管理模式后的首个“标杆工程”。
在采煤二区,管理模式的转变同样带来了积极变化。11月15日,该区副区长赵永涛在巡检中发现,6317工作面在推采至断层区域后,两端头架后方的顶板未能按预期自然垮落。“这种情况需要特别关注,必须及时进行专业研判和处理。”他随即按程序上报了该情况。令他印象深刻的是,防冲办公室副主任杨洋迅速带领技术团队抵达现场进行跟班写实,并研究制定技术方案,通过专业措施对老空区顶板进行妥善处理,有效引导了顶板的安全垮落。仅用3天时间,该情况便迎刃而解。“现在遇到技术难题,上报后能得到专业团队的有力支持,心里感觉特别踏实!”赵永涛感慨道。
掘进一区面临的挑战也通过协同机制得到了高效应对。在5315回风道施工过程中,巷道需进行抹角开口,且迎头岩石坚硬,加之回风巷空间受限 环境复杂,导致矸石运输效率受到影响。该工区区长尹德亮将情况上报后,运输副总工程师杜燕波当天便协调安排了专用电机车负责矸石转运,通防管理部也迅速组织人员赶赴现场,安装了两道具备自动开闭功能的出矸风门。“现在运输效率提升了约30%,员工也无需在复杂环境中频繁操作风门,工作条件大为改善!”尹德亮的欣喜之情,是对精准帮扶最直接的肯定。
年终岁尾,往往是生产任务压力增大、需要特别关注现场管理与人员状态的时期。唐口煤业推行的“精准助力+协同提升”模式,恰逢其时地提供了有效应对之道。“通过标准化建设的帮扶指导和部室人员的‘一线工作法’,我们既能帮助部分急于求成的班组‘稳住节奏’,也能为可能存在的松懈苗头‘提神醒脑’。”齐军朋总结道。
如今,在该公司井下施工现场,遇到挑战,很快就有专业力量介入协同处理,专业会上大家讨论的焦点全是“如何提升标准”。“主动识别改进点、齐心协力破难题”的积极氛围不断浓厚,为圆满完成年度各项目标任务奠定了更加坚实的基础。