富成锻造公司技术员与质检员一起对锻件进行细致检测分析。
本报通讯员 王晓红 在百日攻坚“麦芒行动”中，一机集团各单位立足自身生产特点，坚持党建引领、创新驱动，借智聚力破生产之困、联建创新通生产之堵、炉前破局攀攻坚之峰，在各自赛道上书写了破局突围的精彩答卷。
借智聚力 破生产之困
富成锻造公司针对内部技术力量不足的问题，主动“走出去、请进来”，联合工艺研究所开展工艺稳定性专项提升工作。
聚焦产品强韧性要求高和部分锻件毛坯生产周期偏长的问题，采用分温阶正火、循环淬火等先进工艺，同步推进工艺参数优化实验，系统研究加热温度、保温时间、冷却速率等关键参数对产品性能的影响规律，经试验数据对比分析，建立工艺参数与产品性能对应关系模型，确定最优工艺方案，有效提升产品综合性能及一次性合格率。同时，深化青年创新创效，开展“五小”创新竞赛与“金点子”揭榜挂帅活动，持续推动工艺研发与改进提质增效。
联建创新 通生产之堵
直击生产窄口、破解技术瓶颈、打破车间科室壁垒实现清单化定责、项目化攻坚。四分公司通过党支部联建整合资源，破解生产难题。
针对科研箱体加工效率低的问题，生产运营管理室、技术研发室联合于庆峰国家级技能大师工作室，以联建共建为抓手展开突击。从人、机、料、法、环、测等环节剖析原因，通过优化工艺流程，分流瓶颈工序的工作量，多机台并行加工等举措，缩短整体加工周期，同时优化数控程序、缩短刀具轨迹，节约走刀时间，最终将箱体整体加工效率提升近1倍。为全力保证民品项目按期履约交付，411车间与技术、质量系统进行“联合现场会诊”，逐个排除难点，锁定问题根源。经过工艺改进及严格试验，不仅按期保质保量交付产品，并且帮助用户完善了产品设计。
炉前破局 攀攻坚之峰
走进一分公司生产车间，电炉弧光闪烁，钢水翻腾奔涌，“麦芒行动”热潮在光与火的映衬下闪耀。一分公司党员突击队扎根炉前，攻坚冶炼成分波动、温度难控痛点，18次驻炉攻坚，钢水成分合格率升至99.6%，单炉冶炼时间缩短25分钟。
在生产攻坚、发展破局的关键阶段，一分公司党委锚定“提效率、强协同、保质量、守安全”目标，以麦芒之锐破瓶颈、实干争先显担当。党员攻坚突击队优化流程，拓展小件承揽能力，每日额外完成50件外贸E钩生产，外贸交付准时率从88%提升至93%。攻坚期间，一分公司产品质量实现一次交检合格率从85%升至92%；安全隐患整改率100%，纠正违规隐患31起。
从借智聚力的技术突破，到联建创新的流程优化，再到炉前破局的产能跃升，一机集团正以“麦芒”的坚韧与精准，交出亮眼攻坚成绩单，在高质量发展的征程上勇毅前行。
