■ 王晓红 穆连宝
在广袤的北疆大地上，一机集团作为我国重要的军工企业，肩负着装备制造与国防使命。而作为其能源“血脉”的动力能源公司，曾一度面临传统管理模式的掣肘：25座动力站房分散运行、人工抄表效率低下、管网泄漏隐患频现、能耗与环保压力交织……如何破局？一场以“数智化”为核心的能源系统改革悄然拉开帷幕，用技术创新为能源管理搭台，让数据赋能国企改革唱响新篇章。
破局：从“人盯人防”到“一网统管”
过去，动力能源公司的管理如同“盲人摸象”：人工巡检依赖“四班三倒”，数据采集误差率高，设备空转、管网泄漏等问题难以实时捕捉。2021年起，公司以顶层设计为引领，构建“1+7+N”数智能源管控模式，将物联网、数字孪生等技术融入能源全流程。
140台供水设备实现远程“五遥”监控，45个空压机用户联调联控，128台变压器在线监测……分散的25座动力站房被整合为“1个指挥中心+7个集控站+N个平台”的智能网络。过去人工抄表的“月频次”升级为“分钟级”数据采集，696套计量仪表织就三级能源计量网，管网泄漏隐患排查效率提升80%。工人们感慨：“以前跑断腿，现在数据跑；隐患藏不住，问题早预警。”
增效：数据驱动下的“能源革命”
数智化不仅是技术的革新，更是一场管理革命。在空压机站房，联调联控系统通过智能分析减少放空浪费，压缩空气单耗下降4.9%；在富成锻造车间，92台工业炉实施能耗定额考核，两年节约能源费230万元；污水处理站通过实时监测COD和氨氮指标，中水回用66.2万吨，实现环保“零排放”目标。
“数据说话”成为新常态。能流平衡分析模块精准识别设备超负荷环节，碳排放核算系统为“双控”目标提供科学依据。2023年，公司在采暖面积增加的情况下，供热总量逆势下降4.4%，综合能耗较“十四五”初期下降33.3%，万元产值能耗降低3.47%，超额完成目标。
安全：从“人防”到“智防”的跨越
天然气调压站的56套浓度监测探头、AI巡检机器人、地下管网智能巡查系统……数智化让安全防线从“被动响应”转向“主动防御”。近三年，系统成功预警12起气体泄漏事件，处理报警9次，安全与环保事故实现“归零”。
“过去靠经验，现在靠数据。”一名老巡检员坦言，“机器人进高危区域，我们更安心了。”而在变电站，无人值守改造将人工巡检频次从每周1次升级为24小时在线监测，人力成本节约30%以上。
启示：改革背后的“三重密码”
动力能源公司的转型实践，为国企数智化改革提供了可复制的样板。
顶层设计先行——打破“头痛医头”的局部思维，将设备改造、数据治理与管理创新一体化推进；
技术创新破冰——物联网与数字孪生技术让能源流“透明化”，年挖掘经济效益超千万元；
机制保障长效——建立平台+制度+考核“三位一体”机制，数据可视化与奖惩制度激活全员节能意识。
如今，能源结算正确率、车间级考核覆盖率均达100%。未来，公司将数智化场景向生产、财务等系统延伸，推动改革效能向全价值链渗透。
数智搭台，能源唱戏。在进一步全面深化改革的浪潮中，一机集团动力能源公司以数据为笔，书写了传统制造业转型升级的生动答卷。
