■ 何勇 文/图
邓鹏对粗苯进行取样和观察。
2017年，邓鹏怀揣技术报国理想投身西昌钢钒炼铁厂，从焦化分厂基层岗位开启职业生涯。他秉持“技术+实践”双向发力理念，仅用三年时间便完成从职场新人到区域工程师的跨越式成长；2020年、2022年荣获西昌钢钒“先进个人”荣誉；2023年、2024年荣获炼铁厂“先进个人”荣誉；其间，多项自主管理成果在西昌钢钒公司评比中获奖。
匠心淬炼，创新突围。在炼焦工艺领域，邓鹏始终践行“现场即战场”的攻坚精神，多次参与完成焦炉除尘系统智能化改造、脱硫脱硝系统建设调试等10余项重大技改工程，自主研发的《分段式抽芯取样装置》《用于粘稠液体的真空引水装置》获国家实用新型专利，完成创新成果《降低炭化室机侧底部砖更换时间》实现检修效率提升40%；在焦炉大修攻坚战中，他创新的“多工种立体交叉作业法”缩短工期20%，节约成本400万元；其核心论文《干熄炉底锥段炉料板结问题分析及措施》为行业技术攻关提供重要参考，同时凭借突出表现和优异成绩斩获攀钢第九届职工技术运动会“技术能手”称号。
跨界攻坚，智造标杆。2020年转战化产领域后，邓鹏以归零心态再启征程。面对精脱硫工艺稳定性难题，他创新构建“气液动态平衡模型”，使系统运行周期延长50%；参与实施的VOCs综合治理项目，实现排放指标不仅满足国标，还优于设计标准；在重大危险源消防系统升级改造中，他提出的“职工—班组—化产组”三级防控体系，形成消防安全管控新模式，至今实施于实际工作中；至2023年取得中级注册安全工程师资格，成为兼具炼焦、化产工艺技术革新与安全管理能力的高技能复合型人才。
系统革新，创造价值。针对粗苯产品收率偏低瓶颈，邓鹏开创性地建立“三温、两流、一量比”三维调控体系，通过狠抓再生操作，洗油质量不断提高，还促使二期单套粗苯单元日产量从原来40吨提升至50吨，一路突破当前60吨大关，预计年创效超3000万元；在节能降耗战场，通过建立的“液—温—压”平衡工艺模型，使脱硫再生蒸汽消耗下降5%，年节约标煤超1000吨，其构建的“工艺—设备—操作”三位一体管理模式，推动煤气含苯脱除效率提升至98.5%，技术经济指标不断冲刺新的起点。
智领未来，矢志攀登。在面对VOCs治理、化产系统智能化升级等挑战，他将技术成果转化成实实在在的经济效益。从技术骨干到创新领军，通过不断生产操作调控使化工产品优质率提升15个百分点；面对智能化转型浪潮，积极构建化产工序数字智能生产管控系统，推动工艺控制精度向毫秒级迈进，为助推攀钢转型升级与高质量发展注入了强劲动能。
邓鹏以“扎根现场、敢为人先”的实干精神，在平凡岗位上书写了不凡业绩，该同志不仅展现了技术人员的专业素养，更以系统性思维推动生产方式变革，为化产工序产品质量的提升、工艺的技改创新、成本的降低，系统的稳定付出了心血，奉献了智慧；未来，他将继续以“创新为笔”、以“实干为墨”，在攀钢高质量发展的征程上续写新的篇章。
