■ 吴琼
4月14日，笔者在招贤矿业生产调度指挥中心看到，井下刮板运输机上安装着“电子围栏”，设置10米的“警告距离”，当人员进入这个范围，语音报警器就会发出报警。同时，设置5米的“危险距离”，当人员进入这个范围，语音报警器发出声光报警的同时，闭锁设备停机。在采煤工作面转载机至刮板输送机落煤点安装“电子围栏”，安全距离是50米，开机状态下，人员一旦进入这个范围，开采设备就会马上停机。
“不同的地点和设备，根据现场实际情况，设置不同的警告距离和危险距离。以前，防止人员进入危险区域，主要是靠人工巡查和设置挡板，在职工安全意识不强或者自觉性差的情况下，容易出现违章行为。现在安装上‘电子围栏’后，能智能预警、实时记录、现场制止、联动闭锁，实现人工与智能双重安全管控，矿井与人员安全更有保障。”招贤矿业调度指挥中心工程师李荣康介绍说。
随着煤矿智能化、信息化迅速推进，矿井的大型机电设备数量激增，井下生产环境复杂，传统机械防护存在盲区，设备伤人事故时有发生。所以，构建“智能传感+多级联控”的安全防护体系，部署具备环境自适应能力的智能装备是摆在煤炭企业面前的一项重要课题。杨鹍、李瑞强、闫海乐、李荣康、徐二亮五人技术攻关组以《电子围栏在井下刮板运输机中的应用》为题开展研究，他们利用精确定位UWB技术，在井下危险区域，设置一个电子围栏，电子围栏由控制器、发射器、控制开关、声光报警器组成，围栏区域可以根据实际情况设定，当人员佩戴的定位卡接近危险区域，声光报警器发出报警，当人员坠入或者误闯入设定区域，控制发出指令，控制开关发出停机指令，有效防止了安全生产事故的发生，为职工生命安全保驾护航。
为做好现场勘查，该课题组对招贤矿业2302工作面刮板机、入料口进行实地勘测，测量危险区域面积，确定设备安装位置，制作固定安装架，避免设备被矸石、大煤块挤压损坏。首先在地面测试，模拟井下安装位置，人员佩戴定位地面测试。随后在井下安装电子围栏，利用刮板机、三机运行实测，测试声光报警器、控制开关功能。此课题在井下工作面实施后，采用UWB技术“电子围栏”，利用现有的人员精准定位系统，通过安装在掘进机、采煤工作面转载机等指定位置的读卡器，探测与井下职工佩戴的人员定位标识器之间的距离，当探测数据小于设定值时，实现报警或设备停机闭锁功能。带式输送机、煤仓、密闭墙等区域则采用红外热释电传感技术“电子围栏”，实现作业人员进入危险区域时，及时发出预警提示或触发设备停机，减少了设备投入，单机运行，易安装，灵敏度高，有效防止了机械伤人及危险区域人员误闯的情况发生，降低事故发生概率，提高安全生产效益，确保了职工生命安全。
今年以来，招贤矿业主动顺应发展新形势，抢抓变革新机遇，加快发展新质生产力，全力推进井下危险作业区域“电子围栏”建设，利用人员安全状况监控和及时预警的有力手段，有效防范井下设备发生机械伤人事故，为人员安全再上“安全锁”。为确保安装工作顺利实施，招贤矿业细化井下采煤工作面转载机、掘进机、带式输送机、机尾滚筒、溜煤眼或煤仓上下口、密闭墙等区域，明确关键部位的施工方案及功能要求，确保此项工作快速推进。
