●北重集团能源管控中心
■ 郭新燕
自主研制首款某型无人战车、炼钢一体化智能管控平台上线、矿车远程健康诊断服务平台运行、构建智慧能源系统……随着新一轮科技革命和产业变革深入发展，智能制造已成为全球制造业科技创新的制高点。三大核心业务从制造加速向“智造”转变的背后，是北重集团正以数字化转型促进制造业高端化、智能化、绿色化发展，为推动发展新质生产力的持续发力。
成功自主研制首款某型无人战车
近年来，无人作战力量已成为世界强国军队建设的重要支点，成为驰骋未来战场的重要力量。
谁具有超前眼光，谁就有赢得未来的先机。面对这一未来作战新趋势，北重集团从全面布局，加快技术创新和产业化，加快研制某型无人战车科研项目，打造标志性产品。
项目总师刘亚军作为团队的“领头羊”，带着装备研究所南京研发中心工作不到5年的“新人”，开始闯关。
接到该科研项目时，可借鉴的资料非常少，研究要实现的是真正“从0到1”的突破。
这对科研人员来说，开启的是全新的职业生涯，也是勇闯科研“无人区”的开始。
从签下“军令状”以来，除了“啃”资料，就是“跑”，跑后山做试验、跑车间做样机、跑评审会鉴定项目。
团队二十来人没白天没黑夜地干，在经过十几个方案的激烈研讨后，方案最终确定下来。
他们白天忙着做试验，晚上凑到一起分析问题、总结经验、布置任务，将第二天可能出现的情况逐一分析，就这样，一关一关闯，一关一关过，项目前期工作稳步向前。
正是在这样紧凑、高效的节奏下，他们开展了一系列试验项目。
今年6月，试验基地试验现场，项目团队成员神情专注，等待试验结果。
可实现快速瞄准、能做到精准打击。
当试验场上出现预期结果后，大家长舒一口气，更让团队扬眉吐气的是，这是北重集团自主研制的首款某型无人战车。
刘亚军感慨道：正是公司的持续投入将创新团队凝聚在一起，让大家可以心无旁骛做研究。
从挥汗如雨到“智能炼钢”
钢铁是怎样炼成的？
在北重集团特钢事业部101车间，你会得到和传统认知不同的答案。
过去，炼钢工人身着阻燃工作服，在高温炼钢炉前挥汗如雨。
如今，工人们坐在中控室，电弧炉冶炼生产画面、数据参数、运行情况悉数显示，全流程被量化为五大类控制模块22项参数模块，炼钢实况一“幕”了然。
现在，一体化智能炼钢管控平台，把生产过程中的海量数据统一采集，可实现炼钢—精炼—铸模工艺全流程数据的互联互通。
每一炉钢水冶炼前，通过冶炼一体化智能管控平台，自动计算出每炉钢的原辅材料等物料的加入量，在冶炼过程中，备料、加料、操抢均由系统自动化完成，实现炼钢车间各工序和环节实时监控、科学分析、智能诊断和精准控制。
一体化智能化管控平台还在不断完善。
同样见证智能化降低劳动强度的，还有测温取样机器人。
测温取样是炼钢车间危险性最高的工作之一，过去是人工作业，智能测温取样机器人“上岗”后改变了这一状况。
在炼钢现场经常可以看到一个身穿“隔热服”的“新同事”机器人，“手臂”伸入炼钢炉，一套操作行云流水，不仅安全，生产效率还大为提高。
“过去我们一个班组7人，目前已减少到4人。”一些劳动强度大的岗位，已经被机器取代。
现在，智能化、无人化、少人化已成为北重集团生产车间的趋势。
密集打出“三智”建设“组合拳”
北方股份由中外合资组建至今已有36个年头，矿用车占据国内80%以上市场份额，成绩有目共睹，但作为全球六大主流矿用车制造商之一，北方股份面对的市场竞争尤为激烈。
面对大势所趋，北方股份在“三智”建设中密集打出“组合拳”。
2019年北方股份自主研制的载重110吨的无人驾驶电动轮矿用车NTE120AT顺利下线，标志着我国成为世界第三个进入无人驾驶矿车研究领域的国家。
北方股份是我国无人驾驶矿车和智慧矿山建设国标制定的牵头单位，是目前为止国内唯一实现无人驾驶矿车在矿山批量应用的矿车制造企业，已在包钢、海螺集团、国电投蒙东能源集团、中煤平朔等矿山实现批量应用。
一张5G通信网，硕大的电子显示屏上，一组组数据随时变换，身处矿山的矿用车运行轨迹清晰可见，做好云上紧盯，做到让客户放心。
矿用车运行有保障，关键在于够智能。
2020年由北方股份公司与北京理工大学联合研制的我国矿车的首个智能化中央控制系统成功运行，实现了对整车所有运行情况的远程监控服务，北方股份成为目前国内矿车领域最早推出智能化系统平台的企业，并且完全拥有自主知识产权。
同时行业首创的矿车远程健康诊断服务平台正式上线，可实现车辆运营管理的数字化、动态化、远程化控制，矿用汽车发动机、液压系统等各大部件运行数据通过传感器进行实时数据采集，车辆的安全、油耗、维保等信息一览无余，实现全方位管理。
北方股份为了满足绿色生态矿山建设要求，成功研发双能源动力矿用车、混电混动矿用车、氢燃料电池-动力电池混动矿用车和全系列纯电动矿用车。
构建智慧能源系统
打好“双碳”硬仗
供电14627万千瓦时、水57.9万立方米、天然气2645万立方米、采暖14.9万吉焦、氧气191万立方米……
这是今年北重集团服务保障事业部动力能源分公司能源管控中心显示的实时数据。不仅如此，能源管控系统还能显示重点设备耗能情况。
能源管控系统采用现场仪表数据，不再依赖手工录入，采集并存储现场的实时数据、对实时及历史能源数据进行系统分析和处理，减少对人工的依赖，规避了人工输入过程中数据出错的风险，提高了数据的准确性，减轻了工作强度。
能源管控系统升级改造后，越来越多的单位加入该系统，各单位可实时查看能源使用情况，可查看电、水、气等能源总表及分支表数据，计算输入输出能源量的差异，及时发现能源在使用过程中的异常能源损失等浪费问题，直观了解各类能源从厂区到车间、车间到设备的具体能源流向及消耗全过程，更好地开展节能降耗工作，提升公司能源管理水平。
