■ 陈凤海
近年来，长春一东离合器股份有限公司通过开展“党建+”模式，全力打造政治引领型班组、持续改善型班组、数智创新型班组、劳模工匠型班组的“四型”班组，不仅开创了新的班组管理模式，而且进一步激活了班组活力，使其成为完成急难险重任务的中坚力量，有力地推动企业健康发展。
创新“班组+党建”模式
打造政治引领型班组
2015年7月17日，习近平总书记视察东北工业集团时，在长春一东生产制造部装配工段（原装配分厂）的班组园地与劳模代表座谈了45分，发表了重要讲话。生产制造部党支部牢记习近平总书记嘱托，紧紧围绕企业改革创新突破党支部工作目标，全面巩固创先争优活动成果，不断提高党支部的创造力、凝聚力和战斗力，在攻坚克难中不断提升党建水平，以党建引领创一流企业。
经过四年的探索实践，2019年，长春一东生产制造部党支部创建了“一新一益”党支部品牌。将精益理念引入党建工作，围绕PDCA，采取安排工作“下菜单”、督促落实“交清单”、验收成果“晒账单”、完善标准“检查单”的方式，按“年度＋季度+月度”将各项目标逐级细化量化，列出任务和时间控制表，分配到党员责任区。按“月度”把目标落实到每名党员，以目标为“轴线”，明确各项工作的开展步骤、要求标准和控制重点，做到凡是教育有目标、凡是活动有任务。
运用“班组+精益”的模式
打造持续改善型班组
在班组管理过程中，该公司以班组七大任务为依托，围绕安全、5S、交付、质量、设备、成本、士气等方面开展工作。
“班组管理需要方法和落脚点，运用精益工具能够提升管理效率和效果，运用5S管理，提升现场的管理状态，运用可视化管理提升管理效率，让精益工具成为现场管理的利器。”公司总经理助理、生产制造部部长刘国帅说，公司运用分级管理的形式开展现场5S管理，在班组建立三级现场管理方式。长春一东建立5S评价机制，对各班组进行现场5S打分，将打分结果列入到班长绩效中，促进班组现场管理提升。
“一个事故的产生看上去是一个偶然的事件，但事实上它是有其必然性的，那就是大缺陷是小缺陷累计的结果。”刘国帅说，从管理的角度来看，要力图通过消除微缺陷来达到防患于未然的目的，实施TPM管理模式，让更多的职工适应发现问题并且及时的解决问题，更好地预防和维护设备的管理从而促进企业在生产发展中减少不必要的浪费，达到提高企业生产发展的效率。通过建立良好的设备管理体系，将设备的OEE从56%提升到87%，提高了设备综合效率。
“精益工具的应用能够提高生产效率，通过快速换模、标准作业、准时化物流，提高了换产、换线的效率，提高了人员效率及班产，降低了库存。”刘国帅介绍说。
开创“班组+数智化”新模式
打造数智创新型班组
长春一东通过MES系统建设实现生产计划控制、质量记录与分析、成本精细化管理、生产绩效管理能力的提升，并以MES系统建设应用为依托，结合车间数字化改造，实现车间作业的数字化管理。
在人机工程与自动化方面，结合生产线实际从人员本质安全度、作业劳动强度、效率、成本等方面在必要的工位实施自动化改造，用机械臂代替人工。
通过MES系统导入生产协同系统实现采购入库扫码、库存调拨扫码、生产报工扫码和销售出库扫码等功能，通过MES系统编制月/周生产计划，生产计划结合BOM拆分成物料采购需求，根据提前配置的排程规则进行生产排程，将排程结果拆分成生产工单投入生产，真正做到一码通，减少人为干预，保障数据准确性、实时性。
“公司利用ERP/PLM/MES系统为班组管理赋能，通过智能工厂驾驶舱及MES显示屏，全面地展示班组生产状况，将班组生产情况做到可视化管控，提升快速反映能力。”刘国帅说，通过MES系统和PLM系统的联动，将工艺信息通过MES显示屏实时传递给操作者，让技术信息、操作信息一目了然。同时，通过防呆防错改进，提升产品的质量保证能力，通过MES系统能够提升产品的质量追溯能力。
建立“班组+人才”的培养模式
打造劳模工匠型班组
班组是一切管理的基石，要想班组管得好，人才少不了。近年来，长春一东开展“1+1+1+N”的人才培养体系，第一个1是指建立班长的人才培养体系，第二个1是指建立工段长的培养体系，第三个1是指建立工艺人员的培养体系，N是指培养公司的多名精益种子人员。
班组是培养人、激励人、引导人的阵地，是构成企业核心竞争力的基石。近年来，长春一东针对不同层级的人员制定不同的人才培养通道。通过不同层级、不同类别的培训，培养员工的复合型素养和能力，不仅懂技术更要懂管理，通过培养后才能胜任岗位工作，甚至能够在职业生涯上走的更远。
长春一东通过“班组+”，开创了班组管理新的模式，也得到上级的表扬与肯定，生产制造部党支部被兵器工业集团评为第一批基层示范党支部，并有多个班组获得全国工人先锋号、全国质量信得过班组、机械制造系统三型班组等多项荣誉称号。
