■ 顾永强
2023年以来，胜利油田孤东注聚技术服务中心在设备自动化程度高、设备种类多、故障点多的情况下，采取了“干部走动式管理、职工不间断巡视”管理方式，取得了显著成效。
在此之前，该中心的大部分干部，尤其是基层干部，习惯了坐堂式的被动管理，导致现场许多生产设备的隐患无法及时发现和处理，造成非正常停泵和停注现象的发生，严重影响了注聚质量。自从推行“干部走动式管理、职工不间断巡视”管理模式以来，现场管理方式发生了质的变化。
“干部走动式管理、职工不间断巡视”管理模式即干部定期或不定期地到现场进行检查，而岗位操作人员则进行不间断巡视和点检，旨在及早发现设备故障和设备性能下降的苗头。通过推行“发现问题就是成绩”和“发现问题甚至比解决问题更重要”的管理理念，按照“谁发现问题谁记录，什么时候发现什么时候记录”的原则，所有员工参与管理。操作工人进行日常点检时，发现设备隐患后，及时组织人力解决；对操作人员难以判断的设备隐患，及时请技术人员进行设备状态检测，确保设备能正常运转，采取相应措施如更换部件或维修等，以保障设备正常运行。
就在9月20日，胜利油田孤东注聚技术服务中心的注聚二队12#注聚站巡视中，职工发现1台注聚泵发出明显撞击声，经过停机检查，发现泵盘根盒已松动，及时进行了紧固，避免了设备机械事故的发生。
推行“干部走动式检查、职工不间断巡视”管理模式是现场生产管理的一次重要突破和创新，打破了多年来的旧有现场定时巡检挂牌制度，实现了24小时全天候有人在生产现场巡检和调整，随时发现问题并及时处理，从而实现了真正意义上的生产巡检。巡检质量得到了质的飞跃。
截至9月21日，该中心未发生任何设备隐患和故障，设备完好率从96%提高到98%以上，确保了设备和职工的安全，实现了设备的安全经济优化运行。
