8月15日，走进东北工业集团长春生产基地的大华公司、一东公司和奥威公司的荣誉室，笔者都会看到主机厂为其颁发的“质量优胜奖”“无缺陷供应商”等涉及产品质量方面的荣誉奖牌，即使是在长春以外的蓬翔公司、中一公司、捷凯公司，每年也都获得几块质量方面的荣誉奖牌。无论是面对面还是通过电话接受采访，主管质量工作的公司领导、质量保证部部长说起他们公司在主机厂获得质量奖项和产品畅销的原因，都能如数家珍一样，说得头头是道，也让笔者感受到他们提升产品质量、抢占国内外市场，在“双循环”发展新赛道上奋力奔跑的力量。
注重设计管理，
从“源头”上控制产品质量
“产品质量首先是设计出来的，然后才是生产出来的。”这句话，在东北工业集团早已成为共识。为不断提高科技人员的设计水平，东北工业集团旗下企业主动与大专院校、科研院所进行合作，借助外脑开发国内外市场上需要的专用车和汽车零部件产品。“大华公司的质量管理从产品策划就深深植入‘质量制胜’的理念，强调设计在质量管理中的重要性。”大华公司质量保证部部长崔妍姬说，开发新产品时利用FMEA工具，采取多功能小组的讨论模式，规避质量风险。
奥威公司质量保证部部长王刚介绍道：在新产品开发过程中，奥威公司充分发挥项目小组的作用，现场工程师、质量工程师、设备管理工程师、技术开发工程师、供应商管理工程师全面参与产品开发评审，从设计、工艺、设备、原材料等方面进行充分的分析、评审，从而规避因工艺、设备精度等问题带来的质量问题。
“AGV产品多数属于定制化的产品，需要根据客户的实际需求进行整车设计。AGV底盘设计不仅涉及常规的车辆底盘设计，还需要对相关的无人驾驶的传感器及信号接收器等电器元件进行合理的布置。每款产品从需求输入到产品定型都会经过多轮设计评审和不断的细化改进，最终将整车数模定型进行后续的制造。”蓬翔公司质量保证部部长丁文山说，2020年，公司研制生产的智能重载AGV产品作为全国首例，一经问世就掀起大吨位AGV产品室内外运输的创新与发展先机，自2021年3月投放市场以来，得到市场认可，目前，园区级室外AGV产品的市场占有率已超过60%。
注重生产管理，
从“过程”上控制产品质量
作为机械加工型企业，东北工业集团旗下企业特别注重生产管理，从“过程”上控制产品质量。在生产过程中，该公司推行精益管理，实行精细化生产，并持续进行“精益改善”活动，不仅降低内外部质量损失率，更减少了客户的抱怨。近年来，未发生因产品质量问题导致停装、停工、降份额、批量退货等情况，反而，在主机厂增加不少新订单，拿到不少新产品的开发权。
近年来，为占领更多的国内外市场，东北工业集团不断对生产线进行升级改造，通过生产线自动化，提高产品质量的稳定性和一致性。先后投资10多亿元，完成离合器自动化生产线、等速传动轴生产线等几十条生产线的改造，提升自动化加工水平和产品质量保证能力。为加大数字化、智能化生产线的建设力度，完成双质量飞轮和挠性飞轮数字化车间示范线建设，新建桥壳总成自动焊接生产线等，所有生产线均配置MES系统，生产线水平处于国内领先地位，提高了产品质量及市场竞争力。
“去年8月，蓬翔公司首条专用车智能化地板链输送装配线正式投入运行，投产后，不仅生产效率提升20%以上，产品质量也迈上一个新的台阶。生产过程的质量控制严格按照质量控制文件和标准执行，保证整车生产过程从源头零部件质量到最终整车质量完全符合设计要求。”该公司专用车厂厂长刘进彬说。
旗下中一公司副总经理唐兰晶介绍，2022年，由于中一公司注重产品质量，得到不少主机厂的认同，多种产品市场份额稳步提升，为一汽红旗产品配套的份额由30%提升到50%再提升到100%；现代γ二代配套份额由20%提升到50%；东华平衡轴配套份额由60%提升到80%。
作为国家级企业技术中心，东北工业集团拥有6个国内领先的CNAS国家级实验室，产品在出厂前，都要对其性能进行模拟实车检测。为确保AGV产品的质量和性能，蓬翔公司修建了国内第一个室外AGV试验场，可对下线AGV车辆进行单车性能、多车会车场景等类别的136项测试，每一项措施都为AGV产品筑起一道质量屏障。目前，该公司已经为客户交付多个型号几十台份AGV产品，一直保持零质量故障率。
注重业务培训，
从“意识”上控制产品质量
质量控制离不开“人、机、料、法、环、测”六个方面，其中人的因素是质量控制的重中之重，为此，东北工业集团加大质量宣传力度，注重对全体职工和供应商进行质量知识培训，强化职工的质量认知。
走进东北工业集团旗下企业的生产车间，都会在醒目的地方看到“质量就是生命，质量就是胜算。”等字样的条幅。电子屏、宣传栏、班组园地都是质量宣传的主阵地，让每个职工的质量意识都能在潜移默化中得到提升。
东北工业集团始终坚持把培训工作作为提升职工质量意识的重要手段，公司培训中心和旗下企业每年都会组织多期质量方面的培训。8月15日，笔者在一东公司采访时，正赶上该公司在举办一场质量方面的培训。“这是我们公司在按照月份培训计划，开展的领导人员‘上讲台讲质量’系列培训活动。”陪同采访的党委工作部部长刘宇辉介绍说。
在对待质量问题方面，每一起质量问题都要追根溯源，不放过任何一个可能导致问题重复发生的风险点，把质量警示张贴到出问题的工位上。同时，在每条生产线前都设立质量关注点看板，把生产线上容易出现质量出问题的工位和出过的质量问题展示在生产线前端，让每一名管理人员在分层审核时都能对问题点进行重点关注。
产品质量的好坏与供应商有直接的关系，为持续提高供应商的实物质量水平，东北工业集团旗下企业每年都会根据供应商质量表现数据，识别需要帮扶的重点供应商，组建供应商能力提升团队，采用“一厂一策”的管理模式，通过培训对供应商质量管理能力进行帮扶提升，推动供应商提升产品质量的能力。
注重体系建设，
从“制度”上控制产品质量
其实，东北工业集团无论是研制生产的专用车还是汽车零部件产品之所以能在国内外市场上畅销，都离不开旗下企业有一套行之有效的质量管理体系和健全的管理制度作保证，才使得产品质量始终处于良好的状态。
除专用车以外，东北工业集团旗下企业生产的民用产品都是汽车零部件，生产汽车零部件产品主要是以IATF 16949体系为基础，全面推行BIQS质量管理体系，以质量管理体系为主线，将质量工作贯穿企业管理始终。据了解，东北工业集团旗下企业每年都会经历国内外主机厂几十次的质量监督审核和二、三方审核。
为持续提升产品的优质品率，东北工业集团奥威公司修订有关质量管理的相关制度，严肃工艺纪律，在关重产品一汽大众BC316项目、轩逸项目上实行“精品工程”活动，BC316产品良品率由89%提升至99%以上，轩逸项目实现批量供货，且供货质量稳定。今年上半年，奥威公司能够实现收入、利润“双过半”，轩逸项目功不可没。
东北工业集团旗下企业严格执行质量问题追责和质量管理清单制度，促进建立质量问题“零容忍”意识，对质量管理有进步、有成果的给予奖励；对出现问题、隐瞒问题的给予处罚。产品质量提升为企业开拓新的市场提供了坚实的保障，蓬翔公司供临工矿卡车桥市场份额由2022年的7%提升至2023年的26%。
近年来，在开展群众性质量管理活动中，东北工业集团每年都有30多项成果获兵器行业优秀成果一、二、三等奖，近10个班组获得兵器行业“质量信得过班组”荣誉称号，有效降低和杜绝了质量风险。
“质量是企业的生命，是企业永恒的话题，需要持之以恒、常抓不懈，用质量铸造的品牌才是赢得市场真正的王牌。”东北工业集团质量安全部部长高红说。
（陈凤海）
