“采取错峰用电，效果真好。仅中央水泵房全部在‘波谷时段’排水，每月节省电费都在10万元以上，还是‘慧用电’省钱啊。”7月14日，中煤矿建三十工程处天瑞煤矿智能平台上，机电矿长贾桂杰粗略地算了一笔“精细账”。
未实行错峰生产前，天瑞煤矿生产用电时段集中在14时至24时，所有与生产有关的电力设备均在高速运转，用电量高，电费居高难下。为有效降低用电成本，该矿成立了由矿长闫铮任组长的管理小组，打出一套“高效用电”组合拳。
全面推进错峰生产，矿井用电更“聪明”。该矿充分利用分时电价政策，科学制定避峰填谷实施方案和峰谷时段用电管理办法，测算峰谷用电量，通过采掘生产时间的调整，及时调整班次，严格控制“尖峰高峰”时段电力消耗，多渠道降低用电成本。
建成内部智能化电网，电力保障更高效。该矿建立“数字化”管电平台，提高矿井电网电压质量，增加补偿设备，提高变压器功率因数，保障整个矿井设备的安全运转，减少无功损耗，降低矿井用电成本。通过对煤机等大型设备的编码器改造，使得设备十分平滑和顺利，电机电流明显减少，降低了电量；同时，增加中央变电所的系统变频器的容量，让大泵、煤机、主运皮带的开启，更安全更省电。
推广应用智能变频新技术，设备运转更高效。该矿对中央水泵、压风机、主运输机、综采综掘机等固定大耗电设备进行变频技术改造升级，通过改变电流频率来控制电机的功率，实现节能调速，降低了设备的电耗。安装变频器除了节能之外，还可以提供过压、过载、过流保护，设备运行更安全稳定，噪音也大幅下降。
“高效、节电、智能”，这是天瑞煤矿使用“高效用电”措施后普遍的感受。该矿的主运系统安装了变频器以后，带式输送机不再是猛起动，而是缓慢“软启动”，使皮带张力缓慢增加，皮带中的能量缓慢释放，防止皮带的断裂等现象和抛煤现象，促进了矿井标准化的整体提升。(李继峰)
