今年以来，刘庄煤矿科学做好“改革”和“创新”两篇文章，较好完成产量、进尺、煤质、利润、成本等指标。前三季度实现利润14.86亿元。
深入推进内部市场化改革。依托“智能内部市场化管理系统”构建区队与班组、班组与个人(岗位)之间分别形成纵向的三级市场关系。以自主管理为平台，健全、完善与内部市场化管理配套的定额价格体系、计量体系、考核体系和仲裁体系，推动班组独立核算和自主管理能力，打破传统的工资分配方式，建立精细化考核与市场化结算相挂钩的动态工资分配机制。
2018年5月份试点综安二队、综掘一队、准备五队内部市场化各项业务工作依托“智能内部市场化管理系统”，引导职工既会干又会算，使每个生产者都成为经营者，并执行系统四级市场个人薪酬的有偿结算，进一步激发了职工工作积极性。
加大先进生产装备投入，强化生产技术创新。在131302、171306轨道顺槽引进CMM2-24型液压锚杆锚索钻车，131302胶带顺槽引进快速作业线等降低职工劳动强度，提供工作效率，保障迎头安全作业。优化了111102、171305工作面机巷设备布置方式，引进新型巷道修复机，解决了机巷底鼓量大，需投入大量人力物力的问题，为工作面有序、稳步推进奠定了基础。在131302工作面，建成了矿井首条“快速掘进线”，工作面设备实现远程操作、掘锚一体、设备自移，掘进工作也跑出了“加速度”。在1511采区建成单轨吊网络化运输，实现人员、物料、设备联合运输，极大地优化辅助运输系统，有效地减少生产投入，降低安全风险。采用“动态平衡法”解决了主井频繁换仓难题，每年可创造效益超一亿元。
积极推进“四化”建设，为矿井插上智能化翅膀。矿111102工作面引进“综采工作面自动化集中控制装备系统”，实现了工作面自动化控制，保证了各设备协调、连续、高效、安全运行。
今年，刘庄煤矿全面升级了智能调度控制平台，智慧化矿山综合集成平台基于大数据、互联网+、物联网模式开发。平台设计理念来于源互联网+、界面主要采用WEB触摸版样式，使用WINDOWS8导航模式，进行系统导航和子系统切换，实现了各个主要生产系统在调度中心的远程操作控制，促进了工作面现场的无人化和少人化作业。
实施差异化考核,提高全员积极性。一是科学划分单位类型，分类设定考核指标。根据基层单位不同业务特点，以生产任务为导向，对采煤、掘进、巷修准备、辅助、机关等单位设置不同考核指标，提高了各单位的指标意识，促进生产经营指标的完成。二是改革进尺考核方式。针对掘进进尺亏尺，分析工作量承包、验收、结算等过程中存在的问题，完善考核方式，促使生产单位明白生产任务重要性。同时执行偏远头面政策，进一步提高掘进队工作积极性。上半年，总进尺逐月增加，尤其是5月份完成掘进总进尺1843米，比平均计划超10米，比4月份增加335米。三是强化重点工程项目考核工作，对重点工作头面、重点建设工程，实行“一工程一考核”，奖勤罚懒，赏罚分明，多劳多得，提高效率和效益。
落实公司低成本战略，推进矿井低成本运营。一是落实“1+3”成本管控模式。开展周转物资清查，实时掌控库房物资在用状态，加快物资周转，提高在库物资利用率。二是持续实施辅助单位市场化竞标。5月份机修厂竞标修复1.4米皮带机，节约维修费约95万元，同时对机修厂采取有效正向激励考核政策，扩大备件自修范围，上半年月份修复刮板、链条、H架、纵梁、托辊等65370件，皮带面10405米，累计创造经济效益302万元。四是加大修旧利废考核。实施废旧材料长变短、大变小、粗变细、宽变窄、重变轻的“五变”措施，做到“吃干榨尽”。
如月之恒，如日之升，刘庄煤矿将继续以党的十九大精神为引领，落实“保安提质创效”主题，以安全生产为中心，锐意进取，创新发展，为公司稳步发展奠定坚实基础，发挥好公司“压仓石”作用。(仇宝嘉)
