今年，山东全面开展新旧动能转化重大工程，吹响了推动产业高质量发展地“集结号”。齐翔腾达不等不靠，主动出击，瞄准国内最先进水平、对标世界一流标准，以抓现场管理为基础，努力在新旧动能转换和转型发展中走在前列。
齐翔腾达化工股份有限公司是一家以碳四加工为主营业务，集精细化工产品的研发、生产、销售于一体的高科技化工企业。齐翔腾达的主导产品甲乙酮差量世界第一，顺丁烯二酸酐装置采用世界最先进的正丁烷法生产工艺，是全球同类装置中规模最大、运行最平稳、产品质量最好的。但是齐翔腾达始终坚持以质量为生命，坚持走在对标先进的前列。2017年8月开始公司以抓现场管理为突破口，对标先进，狠抓薄弱环节开始了大刀阔斧的整改。
齐翔腾达化工股份有限公司机机动处处长洪晓强说：“公司投资500余万元，对全公司59台噪音超标的设备进行，噪音治理，共建造，降噪房30座，包扎噪音超标的管线100余处。在异味治理方面，公司，根据公司各单位物料性质的不同，对VOC检测超标的机泵共计94台，进行了密封改造的工作，仅这一项投入资金100余万元。”
按照“一平、二净、三见、四无、五不缺”即地面平整，玻璃门窗、墙壁静，沟见底、轴见光，设备见本色，无垃圾、无杂草、无肥料、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓首轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺的标准，截止到今年6月，经过公司员工10个月的共同努力， 企业现场管理工作已经达到甚至超越“万华”标准。
7月24日，齐翔腾达化工股份有限公司举行了现场管理表彰大会，对在公司现场管理工作中的突出团体进行了表彰。
齐翔腾达化工股份有限公司甲乙酮厂厂长赵时柱说：“能获得第一名的成绩，这是公司对我们甲乙酮厂工作的一种认可，更是一种鞭策，在新旧动能转换现场转型升级过程中，甲乙酮厂群策群力，发动广大职工的集体智慧，狠抓现场，消除了现场的跑冒滴漏，我在mtb装置循环泵，在VOC检测过程中，它的值是450，虽然小于500，但职工在巡检过程中，还是能闻到一阵阵的异味儿，通过干气密封改造之后，现场的异味基本没有了，voc的检测值达到了0这个标准。”
齐翔腾达化工股份有限公司机机动处处长 洪晓强：“治理后，设备区域的噪音，均由原来的110多分贝，降至80分贝以下，完全符合职业卫生的要求。”
10个月的时间里，公司先后投入人力累计超过10万人，现场防腐刷漆总面积超过270万平方米，处理地面破损3万余平方米，铺设花砖约2万平方米，铺设沥青路面4万平方米，清理地沟长度1.5万多米，治理噪音设备59台，降噪管线超过650米，建设达标降噪房30处，制作现场管线标识超过6万条。
齐翔腾达化工股份有限公司副总经理张富军说：“通过狠抓现场管理，我们初步打造花园式的工厂，职工的身体健康，和工作环境，得到了显著的改善，企业也为下一步跨跃式的发展和转型升级奠定了坚实的基础。”
随着公司现场管理工作的常态化，员工的工作环境也变得越来越整洁，也为工作新项目的开展打下了坚实的基础。
齐翔腾达化工股份有限公司副总经理 张富军：“我们下一步投资大概是120个亿左右，要增上，MMA这样的项目20万吨MMA是下一步生产有机玻璃，和我们像，显示屏，和手机屏幕的主要材料之一这些项目都是高精尖项目，高技术壁垒，绿色的产品，和绿色的化工工业，我们的目标就是通过，我们全体齐翔人要在全省新旧动能转换，推进高质量发展的重大工作中脚踏实地，干在实处，走在前列。” (丁彬)
