近日,淮北矿业海孜矿首个自主承担安装的II32运输上山大倾角强力皮带机主体工程圆满结束,这标志着该矿的“自主”施工、力避“外委”、实现降本增效已得到全面落实。
II32皮带机全长680米,巷道倾角21度,每卷皮带长200米,重达40公斤,从运输、铺设到安装、硫化,要建成一条与原32采区主运皮带机进行整体连接的强力皮带巷,实现II32采区皮带机运输的一体化……先后要经巷道拉底、打地坪、安装架子、打地锚防下滑、皮带硫化等一系列程序,这在该矿尚属首次,其施工难度非常大。
面对巷道倾角大、巷道底板为岩石、皮带硫化工艺复杂、穿带放带难度高,随时可能会造成胶带自重下滑,给皮带机机架安装固定带来诸多困难的实际。该矿组织开展“安装会战”,针对大倾角皮带特性,专门召开了专项工程研讨会,在借鉴兄弟矿井安装经验的基础上,结合工作面实际,多次组织技术人员到现场对工程涉及的安全保障、部件运输、安装步骤及技术措施进行研究讨论,制定详细的皮带安装方案、材料及仪器仪表计划、施工进度统筹图。在斜巷采取分步敷设,分段预留的施工方案,每50米设置一处防滑装置,用打锚杆的方法进行连接固定,以防止支架、矸石下滑伤人,有效降低了施工程序和工艺的复杂性,进一步提高了支架的稳固性,保证了胶带顺利、安全敷设。
据了解,此皮带机通过矿井“自主”施工安装,不仅有效延长了32采区主运皮带机的使用寿命,节省了重新铺设一条主运皮带机的费用,而且通过技术改造,淘汰了原矿车出矸的费时费力,降低了成本投入,实现了降本增效,其中仅“外委”费用一项就为矿节约资金达10万余元。
(姜秀梅)