“过去用人工放炮掘进，每天进尺7米左右；现在用掘进机，每天进尺可达12米以上。”“过去抱风钻、风镐，一班干下来，洗澡都没劲；现在使用综掘机，轻松得不是一点点！”日前，在山东丰源煤业公司北徐楼煤矿41602运输顺槽综掘面，笔者见识了硬岩掘进机的风采。
在目前采煤生产全部实现综合机械化开采的基础上，今年下半年，北徐楼煤矿加快了掘进机械化进程，在岩性较硬的16煤层，该矿投资近千万元引进了国内较为先进的EBZ-260悬臂式硬岩综掘机应用到掘进施工中。据了解，这在整个鲁南地区地方煤矿中尚属首次。
在井下41602运输顺槽迎头，笔者见到了这个庞然大物。据现场施工人员介绍，该综掘机长11米,宽3.4米，高2米,整机重达98吨，装配着厚重的履带，是名副其实的“重型武器”。
在综掘队队长马世坤的指挥下，现场工人在操作前移综掘机。只见司机轻轻扳动综掘机上的操作阀，综掘机就像一辆坦克似的缓缓前进，十来米长的距离仅用两三分钟就移动到迎头。“以往用人工放炮、耙装机耙矸，移一次机要用整整一个班的时间，现在几分钟就搞定了！真是既轻松又省事！”班长兼综掘机司机杨家才高兴地说。
综掘机移动到位准备掘进前，维修人员对综掘机的油位、水位、管路、电缆、连接装置又进行了一次全方位的检查维护，确保安全可靠。同时，还清理了综掘机的截齿，所有68个截齿都要用扳手转动一下，确保正常旋转，防止偏磨现象。检查完毕确保各项正常后，杨家才和副司机宋明州一左一右熟练地坐上机器，杨家才负责操作机器，宋明州负责监督综掘机的运行情况。只见综掘机前灯亮起，截割头转动，迎头前方的岩石、煤层瞬间破碎，浮矸、浮煤通过综掘机下面的铲板耙入皮带，运到矸石仓上井。
“以前进迎头要打眼、装药、连线、起爆、耙装等多个环节，每个小班也就在2米左右。现在，只需要司机扳动操作阀，综掘机就能完成全部工作任务，每班截割2个来小时，进尺4米多，这样算来，每月就能比以前多进三分之一的进尺。不仅减少了工作环节，也减轻了工人劳动强度。”跟班队长李靖给笔者作了一个对比。
“俺主要说说安全的事。”跟班安全员李师傅也凑了过来：“以往炮掘要打眼放炮，不仅环节多，容易出现违章现象，而且放炮还会破坏周边围岩的稳定，埋下安全隐患。现在可好了，全部交给综掘机解决，机器又不会违章，也不会破坏围岩，安全上更有保障了！”
“面对着综掘机这个新事物，我们目前还仅处于摸索阶段，各项工作还在完善中。”综掘队大队长马世坤向笔者介绍道。自10月中旬矿成立综掘队并由他主抓综掘面生产以来，他带领队里40余名职工上下齐心，群策群力，克服了操作维修技术薄弱、现场管理经验不足、人员配备相对紧张等不利因素，施工现场生产目前已趋于规范，同时生产进度，现场的文明生产也有了大幅提升。结合现场实际，他们发明了综掘机冷却水自动排水装置、防跑偏移动式漏矸斗等革新成果，克服了施工现场积水大、皮带尾调整难度大等难题。同时，掘进进尺也有大幅提升。据了解，11月该工作面掘进进尺突破335米，创造矿井有史以来掘进施工的最高纪录。
说话间，带班矿长赵序跃也来到现场，他对笔者说：“先前我们引进了160型综掘机，由于井下煤层岩性硬度高，一直是制约综掘施工的难题。为此，我们引进了国内较为先进的EBZ260硬岩综掘机，这是该矿在机械化掘进方面所做的一次新的技术突破。从现场的使用来看，无论是在施工效率的提高、劳动强度的减轻、保障安全生产等方面都取得了理想的效果，实现了掘进施工的本质安全。综掘机的使用，的确让我们尝到了安全快速掘进的甜头！”（靳晓锋 黄永峰）
