华英公司内控系统建设初见成效
为落实《企业内部控制基本规范》及相关规定要求，从去年8月起，河南华英农业发展股份有限公司聘请专业的辅导团队，对公司管理系统进行查漏补缺，为总部及下属各二级单位的管理制度及业务流程制定了详细的规范性文件，内控体系建设初见成效。
今年年初，公司内控办公室为巩固上一年取得的成果，对内部控制系统进行了新一轮的梳理，重点关注食品安全风险、战略管理风险等高风险领域。针对业已建立的《风险评估管理制度》，内控办重点加快了制度的审议下发，完善风险管理制度，明确风险管理归口管理部门，各部门及相关岗位在风险管理中的职能职责，建立风险信息收集及识别、风险评估、风险控制等关键环节的工作程序和工作标准，更新、完善了公司风险数据库，进一步增强了公司的抗风险能力。
（本报记者 李代广）
大江工业公司QC活动成效明显
2012年，重庆大江工业公司QC成果转化成效明显，实际完成QC课题49个，成果转化率为82%，同比提高了29%，降损增收直接经济效益800多万元。近日，公司召开QC成果发布会，就2012年度QC成果进行发布。
发布会上，共发布2012年QC成果10个，经评审组现场评审，评出一等奖1个、二等奖2个、三等奖3个，车桥公司“提高2406041E齿圈交验合格率”获得一等奖，军品公司“提高1003产品下架交验合格率”、车桥公司“降低制动调整臂失效故障率”获得二等奖，大江重工（重庆基地）“降低液压支架立柱返修率”、车桥公司“提高圆柱齿轮A2504083一次交验合格率”、军品公司“钢板双层淬火”获得三等奖。
本次发布会上的亮点，是荣获一等奖的车桥公司“提高2406041E齿圈交验合格率”QC成果。齿圈是车桥上的重要零件，由于齿圈壁薄、直径大，碳氮共渗淬火后椭圆度变形较大，一次交检合格率非常低，平均仅为9.24%，该工序成为了影响产品上量的瓶颈工序。针对这一现状，该公司成立了名叫“金钢的QC攻关小组”，从选择课题、活动计划、现状调查、目标设定、原因分析、要因确认、实施对策、实施过程、效果检查、巩固措施、活动体会及打算等方面入手，经过6个多月的QC攻关，使该产品的一次交验合格率由9.24%提高到42.51%以上，提升33.27%，可节约校正、回火及抛丸费用3万元，校正后合格率由40%提高到81.51%以上，提升41.51% ，可节约二次校正、回火费用2万元；并将这种改善水平推广到2305041、2305041B、C2406041A产品上，提高了齿圈合格率，全年可节约3万元左右。
（马占超）
太钢锻材产品同时通过三国船级社认证
近日，太钢锻材产品获得挪威、德国、韩国船级社颁发的证书，同时英国、法国、美国船级社认证工作已经进入最后阶段。加之2012年12月获得的中国船级社认证，太钢现已基本具备七国船级社认证。
船级社认证是进入船舶制造领域的基本条件。获得认证后，太钢锻材产品可顺利进入该领域，船用曲轴锻材的开发将进一步提速。可为锻材产品结构调整，以及径锻机新项目的达产达效创造条件。
（王阳军）
