面对煤炭行业严峻的市场形势和竞相发展的压力，兖矿集团东滩矿紧紧围绕高质高效生产和安全发展，立足生产现场，积极进行技术改造，努力培育自身核心技术，为矿井可持续发展注入了新的生机和活力。
他们把优化采煤工艺作为推进可持续发展战略的切入点，完成我国第一个600万吨自动化信息化高可靠性工作面工业性试验，实现了自动化割煤、自动化移架、自动化推镏、自动化伸缩护帮板、自动化喷雾，工作面人工效率提高50%，降尘效果提高到92%以上，回采率达到88.7%。在埋藏深，地质条件复杂的情况下，研制和试验成功世界首套60m长距离两列式自移超前强力液压支架，代替以往的十字梁、单体支护，工作面年产商品煤达到650万吨，超前支护效率提高5倍，工作面推进速度提高近30%，生产效率达到298吨/人日，并为安全高效开采深部大变形、大收缩量、沿空巷道布置的工作面奠定了基础。在国内率先开展综放工作面端部交叉布置装备配套及支护技术研究，研制了新型后部输送机、新型过渡支架、新型巷尾支架、新型顺槽端头超前支架和运顺端头部电液控制系统，通过在1306综放工作面成功应用，工作面年产能力达到600万吨以上，后部输送机与转载机无故障运行时间提高10%以上，回收率在同等条件下提高1%以上，年多回收煤炭资源6万多吨，新增产值3000多万元，使综采放顶煤技术得到进一步的发展和完善。
为了适应综采综放采煤技术的应用和高产高效矿井建设的迅猛发展，他们积极探索高效快掘技术，加快掘进步伐。在普掘方面推广应用掘进钻车、扒渣机、矸石仓相配套的岩巷快掘施工作业线，引进喷浆料搅拌机、大功率除尘风机等新设备，改进岩巷快掘施工工艺，实现大断面单头年进突破2000米。在综掘方面，实施沿空顺槽大断面支护技术，加快2煤层巷道掘进，建成一个煤巷年进8000米、一个半煤岩年进6000米的综掘队。
他们瞄准建设数字化矿山建设，高标准建成千兆工业以太环网和调度控制指挥中心网络平台，投入使用GIS地理信息、井下人员定位与无线通讯系统，实现了主要压风机房、中央水仓、泵房、变电所、皮带运输等系统地面远程集控和无人值守，以及工业电视、语音系统和监控数据三网合一，建成集矿井各种动态监测监控运行数据、图象、语音为一体的综合信息化系统，提升了矿井安全保障能力。
（盛玉强）
