钢板托盘，1.5元/件，每少回收一件考核12元；锚梁，5元／件，每少回收一件考核200元；螺纹锚杆螺帽，0.5
元/个，每少回收一件罚2元…，这是山东能源肥矿集团曹庄矿制定的井下材料丢失考核批准。面对严峻的煤炭市场形势，曹庄矿把降低材料消耗作为实现经营管理内涵发展的重要支撑，让全面预算管理渗透到每一个要素点，从细微处拨动材料消耗“铁算盘”，点点滴滴抠成本、降消耗。
这个矿着力加强计划采购、入库出库、使用管理、回收复用、报废处理等全过程、全方位、闭合式管理，提高材料利用效率，杜绝材料的流失和浪费，减少材料、设备库存和生产成本。坚持“谁使用谁计划、谁管理谁审核”制度，每月初对各单位上报的需求计划进行汇总、评估，确定当月材料采购量。同时，严格材料的审核及领用管理，严抓现场使用管理，做好材料使用跟踪检查。矿材料考核小组每天下井检查，发现材料浪费丢失现象按照材料原值考核责任单位，单位管理人员联责考核。
这个矿还制定了材料控制目标及层级责任落实表，将可控成本逐项细化分解到各部及相关单位（部门），按照各自职责，将指标和责任层级落实。并实行缴纳降本保证金制度，全矿当月完不成指标的，扣除考核对象保证金的1/4，年底完成成本控制目标的返还，返还责任人扣减保证金，完不成的不予返还，严格材料物资回收回撤手续，制定井下材料回收回撤丢失考核批准，小到一个螺帽，大到综采支架都进行了详细规定，回收回撤情况严格按照单项回收率考核兑现。
材料控制的层层细化和层层控制，使该矿呈现出全员参与成本管理的格局，每个人都成为经营管理的直接责任人，成为节能降耗、增加效益的承载者，优化成本管理蔚然成风。（杨秋红）
