243.4米，这个打破川煤集团达竹公司炮掘单进纪录的数字，凝结了白腊坪煤矿掘进二队职工的辛勤汗水和饱含喜悦泪水，并又一次在该矿二次创业征途上树立起一个里程碑。
完善制度
以精细管理作保障
为贯彻落实“质量效益提升年”活动，扭转招工难带来的采掘接替紧张和全年掘进任务难以完成的状况，该矿决定在掘进二队B头开展单进创纪录活动。
掘进二队根据矿上制订的《创生产纪录管理办法》制订出实施细则。细则规定，凡创达竹公司、矿纪录，达竹公司和矿的奖励按15%奖励班长，60%奖励职工，25%奖励队干，每班目标进尺 2.7 米，每超0.3米给予一个计时工，而每差0.2米扣当班一个计时工、扣工分0.1分，队干跟班除抓好安全监督等事项外，必须督促进尺任务的完成，否则给予队干经济处罚。该队还充分利用队委会、民管会、安全政治学习、班前会等方式积极宣传创纪录的重要意义，振奋职工士气。职工纷纷表示，哪怕多流几滴汗，也要创个纪录看一看。
今年以来，该队先后完善《队干区域责任制度》、《井下跟带班制度》、《隐患排查整改制度》等制度，开展“五好班组”、“星级员工”、“优秀班组长”竞赛活动，重点加强了执行力建设。
改进工艺
以技术装备为支撑
为提高单产单进水平，该队对24采区运输方式进行了改造，形成了达竹公司首个采区同一条皮带煤矸联合运输系统，彻底解决了掘进矸石排运困难、环节多、用人多、劳动时间长等问题。
改造24采区运输系统，在24采区运输上山安装了一台800mm皮带，全长600米，皮带机头分别与采区煤仓和矸仓相连，并在机头处设置分矸器；在各区段均设置了区段矸仓，每个区段矸仓容积约80立方米，能储存1-2个班的掘进矸石；解决了机巷运输，将原来的耙矸机、人力推车、绞车提升运输方式改变为耙矸机、刮板运输机、皮带连续运输；改进工艺，在生产组织上采用每班双循环、一天6循环的炮掘作业方式。
齐心协力 创造佳绩
24采区施工的244（7）、243（7）掘进巷道，巷道断面8.8平方米，采用定向施工，锚网索联合支护巷道，炮掘双循环。B头原来每班打一槽炮，出矸20余车，实行炮掘双循环后，每班打两槽炮，出矸50余车，工作量大，劳动强度高，工作时间长，许多职工吃不消，积极性不高。为此，掘进二队队长向军、支部书记屈华等队委一班人积极倾听职工意见，与职工沟通，解答职工心中疑惑。同时，队委一班人身先士卒、率先垂范，给职工树立良好榜样。队长向军除了值班，全在井下跟班，与工友同进、同干、同出；支部书记屈华忍受着脚痛，每天一拐一瘸穿梭在巷道和碛头之间，其他队干坚持与职工同进同出，每月下井跟班多达20多个。一班班长杨景春一会儿在碛头协助打风锤，一会儿在巷道与工友一起搬运材料，一会儿在巷道收浮矸，忙得不可开交。在队干和班组长带领之下，职工也热情高涨，不断刷新掘进单进纪录，最终完成243.4米，创建矿以来掘进单进水平最好业绩，也打破达竹公司单进水平，得到一致好评和各队职工尊重。
值得一提的是，该碛头6月份工程质量优良，无一轻伤。该队2427机巷在3月份进尺181米，完成原计划116%，创下了历史最佳水平，同时，在达竹公司质量标准化评比中分获一季度第三名和二季度第二名的成绩。
（刘明君）
