不久前红豆集团对十佳QC小组标兵进行了表彰和成果展示，在此次十佳QC小组标兵表彰中，药业制剂厂陈龙QC小组的课题“降低洗瓶机的爆瓶率”；红豆毛毯厂王叶萍QC小组的课题“降低毛毯被头不合格率”以及国际进出口二部任红萍QC小组的课题“降低透明带外露的返工率”，从生产不同环节进行了技术创新和改进，充分展示了员工的聪明才智，为企业创造了实实在在的经济效益。
降低洗瓶机的爆瓶率。2010年下半年，洗瓶机爆瓶率超过公司规定标准。爆瓶导致成品可见异物增多，合格率下降，严重影响产品质量。爆瓶造成洗瓶时间延长，影响其他工序，工作效率下降。同时增加了水、电、气的消耗。经过原因分析，小组对洗瓶机爆瓶率进行人、机、料、法、环五个方面的原因分析，采取了调整机械手、对出瓶栏栅进行调整等措施，对洗瓶机进行改善。获得了较好成效。
降低毛毯被头不合格率。2011年1-3月份生产被头毯45900条，返工2295条，毛毯返工主要是因为被头不合格、包边弯边、错配、拷角斜等原因造成的，其中因为被头不合格造成的返工占81%。对这一问题，王叶萍QC小组将降低毛毯被头不合格率选为小组课题。经过课题攻关，把接被头方式改进为填充方式等措施，不仅花边缝制效果更美观，而且彻底消除了花边边缘脱绒现象。成品抽查不合格产品中被头不合格比率由81%降至15%。
降低透明带外露的返工率。根据2010年下半年调查的情况，透明带外露返工率，在这次调查的数据中显示，所占比重为73%，是产品缺陷中所占比重最大项，所以任红萍QC小组选择降低透明带外露的返工率作为课题。为了找到透明带外露的返工率居高的原因，小组成员多次召开分析研究会，针对透明带太滑、太窄，难以定位的问题，手工设计了一个小工具，用铜片卷成和透明带宽度相当的铜圈，把它固定在压脚中间，这一创新设计，使操作者容易操作，也有效解决了问题。（谢昌举）
