□ 肖 玮
对标管理——作为企业生产经营自我提升的一项重要手段，在行业内，尤其是生产制造企业中得到广泛的应用和推崇。所谓“对标”就是对比标杆找差距。推行对标管理，就是要把企业的目光紧紧盯住业界最好水平，明确自身与业界最佳的差距，从而指明了工作的总体方向。标杆除了是业界的最好水平以外，还可以将企业自身的最好水平也作为内部标杆，通过与自身相比较，可以增强自信，不断超越自我，从而能更有效地推动企业向业界最好的水平靠齐。在实际的操作中，我们往往遵循“对标、对表、对照”管理理念，即：通过对比标杆找差距，对比表格抓落实，对照标准提问题。“三对”理念对企业开展对标管理工作具有非常重要的指导意义，在实践中必须紧紧围绕这个理念，创新工作方式方法，从宏观目标、过程控制和微观细节方面，全方位地为企业管理提出整体解决思路，推动企业生产经营的不断优化和管理水平的不断提升。
合理确定标杆，提高标准制定的科学性
对标工作中，标杆的确立是非常重要的环节，标杆的确立具有目标性和指示性作用。但如何确定标杆，则需要立足企业实际，结合发展需要和自我能力的了解，合理确定标杆。标杆高了，努力也难以达到，反而会影响企业信心，标杆低了，简单就能实现，又达不到水平的有效提升。因此，对待标杆的选择，需要作出科学合理的判断。一是全面分析企业实际。目前行业生产制造企业还有很多尚未进行技术改造的，这就决定了企业的生产技术标杆，有些企业现代管理制度刚刚建立不久，引进新管理模式需要循序渐进，这些都是企业实际情况的具体体现，我们要全面分析企业自身的技术、设备、管理、人力等方面的情况，准确把握自身目前水平的定位高低。二是对照行业内外标杆。在对自身有了清醒的认识之后，把自己与行业内外的各类标杆进行对照，找出不足，并分析导致差距的原因（要分主观和客观）。三是合理确定符合实际的标杆。对照了行业内外的标杆之后，就要立足企业实际，合理确定自己目标标杆，按照不同的岗位、不同的流程、不同的内容去确定不同的标杆，把标杆做到具体化，提高标准制定的科学性。细化要求落实，提高标准执行的操作性
标杆确定了，就需要和自己的实际情况进行对比。通过对比，将目标转为各类具体的数据（参数）或者要求，在具体对标管理中按照这些目标要求来不断强化落实，实现自我的超越。一是要求要细化、细化、再细化。在对标工作中往往会形成一个对照表，表内对各个环节、岗位、流程等都做了明确的目标要求，这些要求要做到精细化。把每一个要求进行分解，细化成若干个小的细节标准，通过细节的落实来提高执行的操作性。二是标准执行要严格、严格、再严格。对照出了差距，制定出了要求和基本目标，如何执行，关键在于“严格”两个字，不能随意降低或者提升标杆的要求，不能随意更改要求的内容，要不折不扣地执行好实现标杆所需要作的每一项工作，执行不走样，才能保证朝着标杆方向走得正、走得稳、走得好。
查找工作难点，提高企业内部运行水平
很多时候，推行对标管理工作时，有些指数或者要求总是重复性地达不到目标要求，总是有各种原因，甚至导致自身都无从下手。面对如此工作难点，有些企业给自己找台阶，下调标杆，来获得整体目标的实现，但有的企业却把这些难点作为提升自我水平的关键来抓，攻坚克难，把突破难点作为实现对标工作上水平的推动力来抓，取得了良好的成效。对标工作中查找和遇到的工作难点，我们不应该回避，而是要自我“庆幸”，因为实现工作突破的机会来了，把每一个难点作为提升的关键来抓，组织专题小组进行攻关，分析原因、改进方法、创新手段等等做法，破解一个又一个的难点。同时在破解这些难点过程中，要形成自我的创新做法，提炼和总结出先进的经验，不但推动与标杆的对接，更能够形成自我标杆实现的经验，为企业的生产经营提供原创性的支撑。
对标工作是一项长期性的工作，只有阶段性的标杆，没有终点，做好对标工作不能急，欲速则不达，不能慢，慢则丧失发展良机，要按照“三对”管理理念，持续推进，稳定提高，把对标工作作为一项企业生产经营的抓手长期抓好。
