面对因矿井采场的延伸、瓦斯含量增大、主要采掘面均布置在煤与瓦斯突出区域，瓦斯成为制约矿井发展瓶颈的难题，皖北煤电集团公司任楼矿确立“工程先行、装备升级、技术创新、素质提高、执行有力、管理到位”的瓦斯治理思路，以防治煤与瓦斯突出和瓦斯抽采为重点，以瓦斯综合治理为核心，推行精细化管理，强抓职工的技能提升，全面提升了矿井瓦斯治理水平，降伏了“气魔”，突破了制约矿井安全生产的“瓶颈”。截至7月25日，该矿实现了1000天瓦斯零超限。
科技保障 投入到位
针对矿井升级为煤与瓦斯突出矿井的实际，该矿将瓦斯治理视为企业生存和发展的重点工程来抓。矿长陈兴民多次强调：“瓦斯不治，矿无宁日！没有抽放量就没有产量”。积极与中国矿业大学、北京科技大学、西安煤科院等单位合作，有针对性地制定了瓦斯灾害判识、控制、治理方案和方法，以抽为主，风排为辅，瓦斯治理已由初期局部治理逐步向预抽煤层瓦斯和保护层开采治理方法转变。
瓦斯治理工程优先保证。该矿不断加大装备投入，由原来一套抽采系统增加到两套抽采系统，抽采能力提高了500%，实现了高低浓度两套系统的联合使用，满足了瓦斯治理的需要。加大抽采系统及瓦斯管路安装工程投入：今年以来在7258风巷、7258底抽巷、Ⅱ7224底抽巷、-720南大巷等地.安装拆除瓦斯管路19000多米；瓦斯治理钻尺量51000多米，瓦斯治理岩巷工程完成808米。同时针对矿井揭煤时瓦斯涌出量大的问题，采用局部“4321”通风模式，4台通风机通风，主、备用局扇专用线路、掘进工作面专用供电的3路供电；2趟风筒供风，专人看管局扇，保证了通风量，促进了安全生产。
针对7258工作面瓦斯治理难度大的问题，该矿在该工作面应用多种瓦斯治理技术，确保安全回采。通防部部长武琼介绍说：“我们在7258工作面采用立体瓦斯治理技术：高位钻孔采用一路管路与67系统合茬，上隅角埋管与72系统合茬，提高负压，增加了抽采量；并强化该工作面通风管理。实现了7258工作面连续开采，减少了工作面搬家时间，技术含量达到集团公司先进水平。”
素质提升 管理到位
先进的技术需要优秀的员工。该矿加强员工防突及瓦斯知识培训，利用班前会、周六安全例会等时间，对职工的技能进行培训。对新工人进行岗前集中培训，入井后严格“导师带徒”制度，现场进行岗位大练兵，让新工人安全上岗、快速成长。定期进行瓦斯治理知识考试，结果与工资挂钩，调动了职工的学习工作积极性和，实现了全员培训，瓦斯治理相关工种全部持证上岗，为瓦斯治理提供了良好的人员保证。
作为煤与瓦斯突出矿井，该矿严格执行国家、集团公司瓦斯治理各项规章制度，同时制定严格的瓦斯管理制度，成立以矿长为组长的瓦斯综合治理及防突领导小组，健全以矿长为核心的安全管理体系，强化对瓦斯抽采、瓦斯管理工作的领导；健全以总工程师为核心的技术管理体系，完善责、权、利相统一的瓦斯综合治理机制。对重点头面、重点区域实行专项措施管理，专人专头，专人专面，严格执行现场交接班制度和每班三检查，三汇报制度。组织人员对重点头面，区、队跟班盯现场，把关键，及时发现和解决问题，坚决杜绝瓦斯超限作业。为使各类瓦斯监测数据尽快反馈，健全了瓦斯报表审签制度，做到手册、牌板、班报“三对口”，发现瓦斯涌出异常等问题及时汇报、处理，强化了瓦斯治理，确保矿井安全高效生产。
（谢传飞）
