在川渝中烟重庆分厂大力开展“百日质量攻关”活动之际，卷接包车间全体领导高度重视，组织技术骨干大力紧抓车间质量管理短板关键环节，开展了质量攻关技术立项活动，努力破解车间在质量管理工作中存在的难题。经研讨，车间最终确定了5个可行性较高、实用性较广、成效性较明显的攻关项目予以推进。
此次的五个试行项目分别是：一是“商标纸上胶轮改进”以增加凹点的方式，增加上胶量，达到改善商标纸粘接不牢靠的现象；二是“GDX2铝箔纸下纸挡板改进”，将挡板由有机玻璃材料改为金属材料，并且加装向下的导向吹风，可以有效防止铝箔纸弯曲堵塞、外泄等现象，使铝箔纸更挺直的下落，改进质量的同时并确保增加设备对不同原辅材料的适应性；三是“PROTOS筛网改造”，杜绝烟丝通过筛网进入除尘系统，造成不必要的消耗；四是“封箱机扩口导向板改造”，以焊接的方式代替铆钉连接，彻底固定导向板两部件，避免因扩口导向板脱落，造成的间歇性烟箱内烟条挤坏或烟箱变形等质量问题；五是“GDX包装机缺包检测改造”达到准确的把有缺包的条烟进行检测并可靠剔除的目的。
目前，五个项目正处于紧锣密鼓的筹备和试验阶段。车间此次的立项活动筹备充分，有效地抓住了与工厂“百日质量攻关活动”主题的契合点，较好地带动了车间广大干部职工参与活动的热情。车间同时也希望通过活动的深入推进，最大化提升车间攻关能力，并实现车间员工在本职岗位上创新思维、创新能力，把握机遇、跨越赶超，全面实现质量管理上水平、标杆创建上台阶。（钱雨）
