截至2月21日早班，山东淄博矿业集团岱庄煤矿新开拓的7300采区管路通道重点工程施工完毕，标志着该采区循环排水系统形成。
7300采区位于该矿东南位置，主要为3上煤层，是该矿下一步生产接续的主要采区之一。受顶板砂岩水的影响，在采区开拓过程中最大涌水量达到每小时140立方米，由于该采区没有形成完整的循环排水系统，不能满足快速掘进要求。“要完善循环排水系统，必须加快采区泵房、水仓以及轨道大巷和胶带大巷贯通等工程的施工进度。”该矿总工程师曹忠说。
在施工泵房和水仓时，部分巷道顶板揭露泥岩，影响了施工进度。该矿在原支护的基础上采用金属拱形支护，将原来的6路锚索支护改为8路，加大顶板支护强度。同时，他们还自行研制了喷浆料自动配比装置，使喷浆环节提高效率30%。通过采取一系列措施，7300泵房和水仓施工超前计划8天完成任务，施工效率提高了20%。
完成泵房和水仓的建设工程后，如何治理巷道涌水成了摆在他们面前的又一难题。由于轨道大巷和胶带大巷没有贯通，两条大巷内需要建立单独的排水系统。该矿经过研究后，在超前探水、放水的同时，采取在两大巷之间掘进管路通道的方法，将皮带大巷的水引到轨道大巷，通过轨道大巷集中排放。
施工方案确定后，他们开始掘进管路通道。受地质条件的影响，62米长的管路通道需要在倾角为29度的上山掘进。“我们使用的耙装机最长工作距离只能达到40米，最后22米的矸石运输问题成了施工中最大的难题。”技术科负责人员焦守晶说出了困难所在。该矿积极组织技术人员进行技术攻关，充分利用大倾角上山矸石易下滑的优势，自行研制了溜子道，矸石通过溜子道溜下来进入耙装机，再由耙装机装入车皮，实现矸石的接力运输。
据了解，下一步该矿将导入综掘机进行巷道的施工，加快开拓速度，力争今年底开始布置采煤工作面。
（范振峰）
