本报讯 近日，笔者走进安徽雷鸣科化有限责任公司智能化管控中心，只见一块长18米、高2.72米的调度大屏正实时跳动着分布在安徽萧县、湖南通道等地的各矿山子公司的砂石产量、产品质量、销售价格等关键数据；安监人员利用视频汇聚子系统和AI调度子系统，通过全场景覆盖的高清摄像头，对各工种生产线、重点作业区域，进行实时监控。这是该公司以数字化和智能化转型助推高质量发展的一个缩影。
“今年7月份上线的公司安全管控一体化平台，凭借物联网、大数据及人工智能等尖端技术，成功将视频汇聚、全景展示、产线数字孪生、重大危险源与风险点‘三巡查’管理，以及人员操作等全方位安全数据进行了深度整合。”雷鸣科化信息中心主任王峰说，公司建设并高效运行的“两平台一中心”（安全管控一体化平台、运营管控一体化平台、数据中心）集合了工业鸿鹄数采系统、公司级全景视频系统、产线数字孪生系统、风险管控“三巡查”系统、AI调度子系统、矿山营销管控系统、生产销售管理系统和车辆运输管理系统等，实现了产、供、销数据资源的链式整合。
据该公司副总经理史德方介绍，多年来，雷鸣科化致力打造“数字化”车间、“智能化”工厂、“智慧化”矿山。2016年，在行业首次实现水胶中和工序无人化。目前炸药生产线全部实现产品自动光检、智能化包装、机器人装车；设有生产自动控制系统、安全联锁装置、视频监控和门禁系统，炸药车间被安徽省经信厅评为“数字化车间”。
走进雷管车间，只见在数码电子雷管装配自动化生产线上，从脚线的分线、打把到拧劲、注塑，从芯片焊接到卡口检测、激光编码以及装袋封箱、转运，全部实现了“无人化”。
“2024年，公司新建了年产1000万发数码电子雷管装配智能化生产线，实现了雷管生产从过去防护罩下人工操作到现在远距离鼠标操作的蝶变。”该公司雷管车间党支部书记郑礼化说，“目前车间用工人数大幅减少，仅65人，实现了本质上的人少则安；而且产能提高两倍，由以前的每天10000发到目前的30000发。”
该公司绿色矿山开采实现了三维可视化，通过安全、环保、生产、销售等“监、测、管、控”智慧矿山综合管理平台，运用高精度北斗定位对边坡位移进行监测，运用AI语音提示对违章现象进行自动报警，对空气质量、噪声等环境指标进行在线监测。（郑洪光 常露晴）
