“他们在攻坚克难中闯难关、重大任务中挑重担、劳动竞赛中夺佳绩，每年加工矿用车前轴380件、后半轴套管380件，一年加工近千个管轴类等关重零件，产品合格率由原来的90%提高到96%，拥有使用新型专利4项，且年内无安全生产事故及重大质量事故发生……”这是已蝉联三届 “全国质量信得过班组”——北重集团北方股份制造部机加车间机加一班属于每一个人的闪光瞬间。
以业绩论英雄，凭实力拿奖，是这个“王炸”班组的“秘籍”。
六年前的四月，机加一班成立，负责矿用车轴管类等关重零件加工。12个人的班组，却拥有21台磨床、车床、铣床、数控车床制齿床等各类型设备，8人可熟练操作不同类型设备，他们爱岗位、钻技能、重专业，既是“标兵”又是“明星”。
机加一班以TPM活动有特色、有亮点出名， TPM活动在公司季度评比中均保持领先地位。
然而在班组刚成立时，设备开机率是困扰他们的难题，最薄弱的项目就是TPM设备管理。为此2021年班组将此项工作列为重点工作。班组成员动脑筋想办法，开展设备“TPM自主保全活动”，并制作了“班组TPM二阶段活动流程图”与设备室专业维修人员一起保养维护设备。去年通过这种方法共查出问题87项，落实整改后，提升了设备综合使用率。
不仅如此，班组两名成员还分别取得了电工和钳工等级证，真正使一部分职工成为“既能排查设备故障”又能使用设备加工产品的复合型人才。
“干就要干成，干就要干好，干就要干精。”他们话不多，配合默契，日复一日坚守工作岗位。
生产过程中，班组成员根据公司制造部生产大纲、车间作业流程、班组关重零件工序流程，制订班组安全生产流程，识别班组的定位，确定班组的功能特点、人员情况、设备情况。
班组提升人员队伍素养，完善基础管理水平，班组生产任务达成率、产品一次交验合格率、设备开机率都有不同程度提升，能源辅料刀具消耗、各类机械伤害都在降低。
“指标的‘一升一降’有我们每个人的智慧贡献。”班组长郭海说道。
“我们在完成自己工作的同时，还积极研究如何优化生产方式，努力为公司降本增效贡献力量。”有着13年工作经验的班组成员李刚说。
他就是一把“万能钥匙”，哪里有难题需要破解，找他准没错。
这些年，李刚积极想办法在本岗位钻研，依据零件的质量、体积、加工精度、工艺要求等特性，对设备操作方式进行了优化，不仅为车间排忧解难，在保证安全和质量的基础上，还提高了生产效率，有效降低了零件的制造成本。解决了矿用车生产中出现的各种“疑难杂症”。
在工作之余，机加一班举行高技能人才技艺演示活动，按照安全操作规程班组长郭海为全车间展示国内先进数控磨床的自动在线测量加工和砂轮的装卸方式和注意事项等。“通过在现场同其他工种师傅进行过程交流，取长补短，学到了很多知识。”郭海说。
班组除了定期培训外，还别出心裁搞一些“关重岗位技能演示观摩”活动，既提高班组成员的技术水平，又增强团队成员之间的凝聚力。
郭海说：“干工作不仅要低头干更要抬头看，勤思考才行，这样才能干出彩。”(郭新燕 杨雅婷)
