11月18日，笔者来到山东能源集团博选公司选煤设备加工分公司，看到一片火热繁忙的景象，前来装运产品的车辆络绎不绝，各式各样设备配件正在分批有序装车。“我们目前的供货客户已达到13家，全年总产值预计将突破2300万元，相比去年翻了近一倍。”该公司副总经理战仕发向笔者介绍。
据了解，自2019年底开始，为不断提升核心竞争力，扩大产业规模，博选公司在单一托管运营选煤厂业务的基础上，将设备加工制造产业纳入公司的重要方向发展之一，通过成立选煤设备加工分公司，瞄准“多元化”“高端化”和“规模化”目标规划，“靶向”攻关、精准发力，两年时间里，一项项发展成果纷至沓来，“博选制造”品牌越来越亮。
丰富的产品种类，是企业开拓市场的有力支撑。笔者走进该公司设备加工车间，首先映入眼帘的，便是一排排琳琅满目的设备产品，与之形成对比的，是车间中央不停忙碌的机械手臂和数控切割机。战仕发介绍，为确保加工制作产业能够高点起步、迅速发展，他们自建厂初期，便先后配备了激光数控切割机、数控筛网焊接机、机器人自动化焊接平台等国内顶尖加工制作设备，确保最大限度满足不同种类产品的制造需求。在此基础上，他们还专门组建了班子成员牵头、21名专业技术人员组成的“洗选配套设备研发中心”，组织对选煤厂各类设备配件构造材料、尺寸型号以及生产工艺进行了全面考察调研，并按照从仿制到定制、再到自制的升级转变思路，大力开展产品开发工作，经过两年时间的探索研究，该公司目前已经具备了38大类、300余种选煤配件产品的加工制造能力。
“核心竞争力的体现，不仅仅在于产品种类的‘全’，更需要在产品技术含量上追求‘精’。”谈及加工制造产业发展历程，战仕发感慨良多。
11月14日，一种因生产工艺复杂、技术含量高、浇注成型难，而被誉为“贵族”产品的全聚氨酯条缝筛板，在博选公司选煤设备加工分公司正式下线，为该公司选煤配件产品“家族”又增添一重要“成员”。该公司选煤设备加工分公司副经理刘锋介绍，在产品研发过程中，他们先后与河南理工大学、青岛科技大学等高等院校和社会机构建立了长期合作关系，并重点加大了高技能人才的引进和培养工作，瞄准生产研发难度较大的高端产品，集智聚力开展攻关，仅今年以来，就相继突破了智能筛板、耐磨管路、筛机大梁等10余种高端产品的研发技术。特别是10月底，该公司研发制造的首台重介旋流器和箱式直线脱水筛正式下线交付，并一次性试运转成功，标志着该公司加工制造产业正式实现了从配件加工到整机制造过程转变的全新突破，也为他们下一步的发展注入了一剂“强心针”。
产品有了市场，生产规模和效率就成为了发展的“生命线”。笔者在现场了解到，今年10月份，得益于耐磨瓷片自动化切割技术的创新改造，该公司耐磨管道生产量环比9月份提高了近两倍。该公司选煤设备加工分公司技术员孙明军告诉笔者，在创新提效方面，他们充分发挥“群策群力”效应，组织不同层面干部职工聚焦制约生产的痛点难点问题，采取诸葛会、头脑风暴等方式，大力开展技术创新和设备升级改造工作，并配套设置了一系列正向激励措施。据统计，仅今年三季度以来，该公司加工制造板块就已完成国家发明专利1项，国家实用新型专利1项，发表学术论文1篇，完成QC课题2项，群众创新3项，提案改善50余项。
该公司党委书记、董事长张志刚介绍，下一步他们将以自主研发为主、技术合作为辅，积极攻关重大关键核心技术瓶颈，进一步加快新技术新产品研发与推广应用，推动产业结构向中高端迈进，全力打造博选公司高质量发展“新引擎”。(肖永超)
